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Industrielle Steuerungen: Hersteller, Gerät, Funktionsprinzip, Anwendung

Die Effizienz der modernen ProduktionObjekte hängen in hohem Maße von der Qualität der Organisation der Arbeit automatisierter Systeme ab. Es geht nicht nur um die Minimierung des Arbeitsaufwands der Mitarbeiter, sondern auch um die Optimierung der logistischen Funktionsprozesse. Durch eine gut koordinierte und korrekte Anpassung der Automatisierung können Sie weniger Ressourcen aufwenden und das optimale Produktionstempo und die richtige Qualität der Produkte beibehalten. Auf einen solchen Effekt kann nur gerechnet werden, wenn ordnungsgemäß ausgewählte Industriesteuerungen für automatische Systeme an der Betriebssteuerung beteiligt sind. Dies ist eine unverzichtbare Komponente in jedem programmierbaren Komplex, durch den das Zusammenspiel einzelner Produktionselemente stattfindet.

industrielle Steuerungen

Allgemeine Informationen zur Steuerung

In der Industrie werden Controller genanntGeräte, die als Kommandozentrale in Bezug auf die gewarteten Geräte mit einem automatischen Steuerprinzip fungieren. Die Funktion solcher Geräte ist ohne Rückmeldung nicht vollständig, da sie auf Sensoren basieren, die die eine oder andere Information über den Arbeitsprozess erfassen. Auf der Grundlage der erhaltenen Informationen entwickeln industrielle Steuerungen Rückwärtsbefehle und steuern so die anvertrauten Systeme. Die Abdeckung eines einzelnen Prozessors kann variieren. Moderne Modelle ermöglichen in der Regel die gleichzeitige Verarbeitung von Signalen von 200 bis 250 Geräten und senden ihnen auch Signale mit Einstellungen der Betriebsparameter. Ein wichtiger Unterschied zwischen der Steuerung im aktuellen Sinne ist die Fähigkeit, mit der Datenverarbeitung in einem programmierten Modus zu arbeiten, das heißt, sie führt zu einer ernsthaften Abweichung von den Prinzipien der einstufigen starren Logik, auf denen die automatisierten Produktionslinien der Vorgänger basieren Generationen arbeiteten.

Gerät

Herstellung von Industriereglern

Die Basis bildet ein modularer Prozessorprogrammierbarer Typ, der durch eine große Liste von Hilfssystemen und Komponenten ergänzt wird. Zu den Grundelementen des Hauptsubsystems gehören E / A-Module, Kommunikationswerkzeuge, Sensorsätze, Datenspeichergeräte und Bedienfelder. Zu den Sekundärmodulen, deren Bedeutung den oben genannten Komponenten jedoch selten unterlegen ist, gehören Sicherheitssysteme, Thermostate, Displays und Tastaturen sowie die neuesten Komplexe zur Organisation der Netzwerkdatenübertragung. Gleichzeitig ist das Gerät einer industriellen Steuerung ohne die Einbeziehung von technischen Systemen, die die Geräte kühlen und gegebenenfalls heizen können, nicht vollständig. Die Zusammensetzung der Sensorsätze hängt vollständig von der Einrichtung ab, in der das System betrieben wird. Dies können Wasser- oder Gasflussdetektoren, Energieverbrauchsmesser und sogar Bewegungssensoren sein.

Arbeitsprinzip

industrielles Steuergerät

Wenn der modulare Aufbau betriebsbereit istProduktionsprozess, Registrierung der Betriebsparameter beginnt. Wie bereits erwähnt, kann das System Hunderte von Indikatoren berücksichtigen und diese mit den vom Benutzer festgelegten Werten des Programms vergleichen. Basierend auf den Ergebnissen dieses Vergleichs trifft der Controller eine Entscheidung für das Team. Wenn beispielsweise ein Wasserstrahlschneider gemäß der Technologie bei einer Temperatur von nicht weniger als 0 Grad betrieben werden kann, gibt das Gerät den Befehl, den Prozess zu stoppen, wenn das Thermometer einen Wert unterhalb des zulässigen Werts anzeigt. Andere industrielle Steuerungen arbeiten nach dem gleichen System. Das Funktionsprinzip beinhaltet auch komplexere Entscheidungsalgorithmen. Beispielsweise können Dutzende von Indikatoren berücksichtigt werden, die sich auf den Betrieb eines Standorts oder eines bestimmten Geräts auswirken. Während des Betriebs überwacht das System auch seine eigenen Leistungsindikatoren, einschließlich der Parameter der Stromversorgung.

Anwendung industrieller Steuerungen

Solche Geräte werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt,und nicht nur die Produktion. Die Hauptrichtungen sind jedoch nach wie vor die Metallurgie, die chemische Industrie, die Ölförderung, die verarbeitende Industrie usw. Beispielsweise verwenden metallurgische Anlagen die Automatisierung zur Steuerung von Pressen, Drehmaschinen, denselben Schneidern und Schleifmaschinen, die hohe Anforderungen an die Genauigkeit stellen des Ergebnisses. In der chemischen Industrie steuern industrielle Steuerungen die Prozesse des Mischens, Dosierens und Reinigens von Substanzen. Darüber hinaus zeigen sich Logikprogrammierwerkzeuge effektiv als Teil von Sicherheitssystemen. Insbesondere steuern die Steuerungen die Funktionen von Alarmen, Sicherheitsposten, Schutztrennwänden und automatisierten Toren. Jetzt lohnt es sich, sich eingehender mit den Herstellern moderner Steuerungen und den von ihnen angebotenen Funktionen vertraut zu machen.

Industrieregler made in Russia

OWEN-Steuerungen

Das Unternehmen OWEN entwickelt sich seit 2005Automatische Steuerung für das Industriesegment nach den Grundsätzen der Funktionalität, Ergonomie und Zuverlässigkeit. Ein wichtiges Merkmal dieser Geräte ist, dass sie zunächst auf einer leistungsstarken Hardwareressource basieren, die durch umfangreiche Softwarefunktionen ergänzt wird. Was den zweiten Aspekt betrifft, arbeiten industrielle Steuerungen der russischen Produktion "OWEN" in der CoDeSys-Softwareumgebung von deutschen Entwicklern. Aus betrieblicher Sicht ist dieses Gerät durch die Möglichkeit der Komponentenerweiterung, die es universell macht, sowie durch die Einbeziehung der neuesten Kommunikationsmittel in den Komplex vorteilhaft.

Hersteller von Industriereglern

Segnetics-Controller

Ein anderes inländisches Unternehmen engagiert sich inEntwicklung des Segments Industrielle Steuerungen. Derzeit bieten Segnetics-Spezialisten verschiedene Lösungen für verschiedene Benutzerkategorien an. Die Basisserie SMH2010 umfasst Panel-basierte universelle Automatisierungssteuerungen, die sich optimal für den Einsatz in der Wohnungsbau- und Versorgungsindustrie eignen. Zum anderen konzentriert sich die Produktion von Industriereglern in den Werken dieses Unternehmens auf hochspezialisierte Aufgaben. Beispielsweise sind Pixelgeräte speziell zur Steuerung eines Lüftungssystems konzipiert. Es gibt auch komplexere Modelle von Steuerungen in der Familie, die erfolgreich im Bereich der Automatisierung technologischer Prozesse auf großen Produktionslinien eingesetzt werden können.

Anwendung industrieller Steuerungen

Advantech-Controller

Ein vielversprechender Hersteller, der machtSchwerpunkt auf der Entwicklung interner logischer Prozesse zwischen den Komponenten der Steuerungen. Derzeit bietet die Produktlinie des Unternehmens zwei Komplexe - APAX und ADAM. In der ersten wird eine offene Architektur verwendet, auf deren Plattform die Funktionen der Informationsverarbeitung und -verwaltung kombiniert werden. Kommunikationsmittel umfassen den Aufbau von Komponenten, wodurch das System flexibel eingesetzt werden kann. Die ADAM-Familie bietet auch industrielle Steuerungen mit erweiterter Befüllung für die Steuerfunktion und einigen Ergänzungen an. Insbesondere ist das System mit deterministischen E / A, redundanten Netzteilen und optimiertem Speicher ausgestattet.

Fazit

Funktionsprinzip industrieller Steuerungen

Die einfachsten automatisierten SystemeDie Produktionsunterstützung entwickelte sich allmählich zu komplexen multifunktionalen Geräten. Hersteller industrieller Steuerungen stellen sich heute Aufgaben einer neuen Ordnung, die die Effizienz der Prozesssteuerung in verschiedenen Bereichen verbessern muss. Zu den wichtigsten Bereichen zählen die Verbesserung der Kommunikationsverbindungen, die Optimierung der Energieversorgung und der Übergang zu zuverlässigeren Elementplattformen. Gleichzeitig bleiben inländische Entwickler praktisch nicht hinter ausländischen Spezialisten zurück und bieten völlig wettbewerbsfähige Lösungen auf modernem Niveau.