Eine Messuhr ist ein Gerätausgelegt für relative Messungen von Formabweichungen, Außenabmessungen, Oberflächenanordnung. Es verfügt über ein System zum Verbinden von Zahnrädern und Hebeln, die die Bewegung der Stange verstärken und diese Bewegungen in Zählerstände umwandeln. Bei den meisten Wählgeräten entspricht eine Millimeterbewegung des Messstabs des Instruments einer Handumdrehung. In diesem Fall beträgt die Skalenteilung und damit der Wert der Stangenverschiebung, den das Gerät zuverlässig messen kann, 0,01 mm. Die Messbereiche sind 0-5 mm und 0-10 mm. Messuhren sind in drei Genauigkeitsklassen unterteilt: Null, Erste und Zweite. Geräte vom Typ Null erlauben den kleinsten Messfehler und die zweite Klasse - den größten Fehler.
Zum Zwecke der relativen Messung in der KugelBei der Herstellung von Werkzeugen an arbeitsintensiven Orten und bei der Herstellung verschiedener Teile wird ein Hebelzahnindikator mit besonders kleinen Gesamtabmessungen verwendet.
Die Messuhr wird auch für verwendetum den Rundlaufwert von zylindrischen Teilen zu messen oder parallele Seiten eines Produkts wie Prismen zu prüfen. Um den Rundlaufwert zu bestimmen, muss das Teil in der Mitte eines speziellen Geräts installiert werden.
Alle Stundenanzeigegeräte sind vereinheitlicht. Sie stellen Modelle von Geräten her, die auf der Grundlage von drei Steinen spritzwassergeschützt sind und bei einem Aufprall auf die Stange mit einem Messbereich von 0-25 mm und 0-50 mm entladen werden.
Die Messuhr kann die Tiefe messengebohrte Löcher. Solche Geräte haben wie Mikrometer eine Messgenauigkeit von 0,01 mm. Die kleine Hand des Geräts zeigt auf Millimeter und die große Hand auf Hundertstel Millimeter. Zur Messung des Innendurchmessers wird der Indikator mit einem speziellen Gerät angelegt.
Die Stundenanzeige dient zur BestimmungAbweichungen in der Größe oder Position des geprüften Teils. Aufgrund der Tatsache, dass das Zifferblatt in 100 Teile unterteilt ist, erfolgt die Ablesung mit einer Genauigkeit von 0,005 mm. Das Zifferblatt des Geräts hat eine zweiseitige Teilung von Null: Unterteilungen nach rechts geben die Abweichung der Abmessungen in Richtung der Zunahme bzw. nach links an - in Richtung der Abnahme.
Zur Messung linearer Größen, AbweichungenAufgrund der geometrischen Form sowie der gegenseitigen Platzierung der Oberflächen der Teile wird eine Messuhr mit zusätzlichen Geräten verwendet. Solche Messungen werden nach der Methode der absoluten Messungen durchgeführt, wenn der gemessene Wert die Messgrenze der Instrumentenskala nicht überschreitet, und nach der Methode der relativen Messung durch Überprüfung mit dem Messblock.
Es gibt Indikatoren basierend aufmit einem Getriebezug. Bei solchen Vorrichtungen sind der federbelastete Messstab und die Zahnstange als Ganzes strukturell hergestellt. Die Zahnstange ist mit einem 16-Zahn-Rad in Eingriff.
Abschließend stellen wir fest, dass die Indikatoren der stündlichenTyp sind die gebräuchlichsten und am weitesten verbreiteten Messgeräte in der Konstruktion und den Elementen von Steuergeräten. Diese Geräte mit einer Teilung von 0,01 mm werden äußerst selten eingesetzt - zum einen, weil die Steuerung von Teilen und Werkstücken keine so hohe Genauigkeit erfordert, und zum anderen aufgrund des schnellen Verschleißes der Messgeräte beim Schmieden Stempeln und Gießereien.