Beton hat jedoch viele verschiedene VorteileEs gibt auch erhebliche Nachteile. Zu den Nachteilen von Betonböden zählen die Porosität der Beschichtung und die geringe Zugfestigkeit. Aus diesem Grund ist es nicht möglich, Betonplatten als vollständig fertiggestellte Oberfläche zu verwenden. Um dieses Problem zu lösen, gibt es eine Bautechnologie - Topping. Für Beton- und Mischböden ist dies eine hervorragende Lösung.
Diese Böden zeichnen sich durch eine hohe Haltbarkeit aus. Solche Industrielacke benötigen nach der Verarbeitung keinen Schutz mehr, was sie in Industrieanlagen beliebt macht.
Richtfest: eine weitere Essenz aus Beton
Diese Technologie wurde im Haushaltsbau beherrscht. Dies ist der wirtschaftlichste und einfachste Weg, um gehärtete Betonböden zu erhalten. Mit Topping, einer speziellen Trockenmischung, erhalten Basen einzigartige Eigenschaften.
Was passiert mit dem Betonboden?Welche Anordnung wurde verwendet? Die oberste Schicht wird sehr haltbar und bildet eine vollständig monolithische Basis. Die Feuchtigkeitsbeständigkeit ist stark erhöht. In Bezug auf die Verschleißfestigkeit erhöht sie sich um mehr als das Fünffache. Die Schlagfestigkeit wird verdoppelt und die Gesamtlebensdauer um das Vierfache erhöht.
Bodenbeläge entstauben
Neben unbehandelten, unbehandelten Bödenzeichnen sich durch eine hohe Staubbildung aus. Die oberste Schicht bröckelt selbst bei minimalen Belastungen buchstäblich. Dies führt zu einer starken Staubbildung, die sich auf allen Oberflächen und im menschlichen Körper absetzt. Der Prozess der Staubbildung ist die Zerstörung des Bodens, wodurch seine Haltbarkeit verringert wird. Das Aufbringen von Belag für Betonböden kann dieses Problem beseitigen.
Technologiebeschreibung
Diese Technologie ist für jeden ProfiDer Bauherr wird an den Prozess des "Bügelns" erinnern, dh an das Einbringen von trockenem Zement in die noch nicht getrocknete Lösung. Das Topping ist fast das gleiche, aber kein Zement, aber es werden spezielle Mischungen für die Herstellung verwendet.
Arten von Gemischen
Abhängig vom verwendeten Füllstoff gibt es verschiedene Arten von Gemischen. Daher werden heute am häufigsten Quarz-, Korund- und auch metallisierte Zusammensetzungen verwendet. Betrachten wir sie genauer.
Quarzbelag
Härter auf Quarzbasis sind die meistenbeliebte und preiswerte Produkte. Als Füllstoff wird Quarzsand verwendet, der mit speziellen Technologien gereinigt wurde. Der Sand kann bei Bedarf gefärbt werden, um neben hohen Eigenschaften auch eine dekorative Wirkung zu erzielen. Die Verwendung dieser Zusammensetzung erhöht die Festigkeitseigenschaften der Betonbasis um das 1,5-fache. Dies ist mehr als genug für den Langzeitbetrieb bei mittleren Lasten.
Dieser Belag kann als universell angesehen werden.Eine Lösung, die für die meisten Aufgaben geeignet ist. Das Material wird häufig für Bodenbeläge in Einkaufszentren, Lagern und Industriewerkstätten verwendet. Die Komposition eignet sich auch für andere Arten von Räumlichkeiten wie Hotelhallen, Wohngebäude. Quarzbelag für Betonböden eignet sich für Nassräume mit hoher Bodenbelastung. Zum Beispiel kann es ein Fitnessstudio, ein Fitnesscenter, eine Sauna oder ein Schwimmbad sein.
Korundmischungen
Zusammensetzungen auf Korundbasis zeichnen sich durch eine höhere ausEffizienz im Vergleich zu Quarzbelägen. Somit kann die Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung leicht um das 1,8-fache erhöht werden. Als Füllstoff werden hier Korundspäne eingesetzt, die sich durch hohe Festigkeit auszeichnen. Das Material ist sehr abrieb- und abriebfest. Nach der Verarbeitung erhält der Betonsockel einen matten Glanz.
Dieses Material ist weit verbreitet fürAusrüstung von Böden, die hohen Belastungen ausgesetzt sind. Es handelt sich also um Industriewerkstätten, in denen schwere und massive Geräte installiert sind, in denen sich eine große Anzahl verschiedener Fahrzeuge ständig bewegt.
Metallic-Belag
Der Füllstoff hier sind Metallspäne. Diese Mischung hat das maximale Potential. Dieses Material ist das stärkste. Die Stärke erhöht sich um das 2-fache oder mehr.
Metallisiertes Topping in Innenräumen auftragen,wo die Basen einer sehr hohen mechanischen oder Vibrationsbelastung ausgesetzt sind. In Wohnräumen ist diese Lösung irrelevant, in Produktionsräumen jedoch am beliebtesten.
Belagbetonböden: Technologie
Der Härtungsprozess besteht darin, der obersten Schicht aus noch nicht getrocknetem Beton eine trockene Mischung zuzusetzen. Diese Materialien stabilisieren die Oberfläche und minimieren das Risiko von Rissen.
Bau von Betonböden mit Belag
Diese Technologie kann nur für verwendet werdenverstärkt, mörtelbeschichtet auf Basis hochwertiger Betonsorten, Platten. Die Härtemischung wird auf frischen, aber bereits ausreichend harten Beton aufgetragen. Oft kann bereits 5-8 Stunden nach dem Gießen mit der Arbeit begonnen werden. Es ist bereits möglich, frei auf der Basis zu gehen, aber Spuren von 3 bis 5 cm Tiefe bleiben auf der Oberfläche.
So erstellen Sie einen dauerhaften Betonboden
Die Belagmischung wird in einer Menge von 65% des Gesamtvolumens über die gesamte Oberfläche verteilt. Es kann entweder manuell oder mit verschiedenen mechanischen Maschinen über die gesamte Oberfläche verteilt werden.
Wenn das Material ausreichend mit Feuchtigkeit gesättigt ist und eine dunkle Farbe annimmt, wird die Basis mit Kellen geglättet. Die Scheiben reiben den Härter in die Lösung, bis er vollständig absorbiert ist.
Die verbleibende Mischung wird dann zugegeben.Dies erfolgt sofort, solange sich noch Feuchtigkeit auf der Bodenoberfläche befindet. Anschließend wird der Boden erneut gründlich mit einer Kellenausrüstung bearbeitet. Nach ca. 2 Stunden beginnt der Schleifvorgang mit der Verwendung von Schleifklingen an Kellen. Danach erhält der Belag für Betonböden einen angenehmen matten Glanz.
Als nächstes wird die Oberfläche mit einer speziellen Schicht bedecktimprägniert und zum Schutz vor Rissen mit einer Folie abgedeckt. Zwei Tage nach vollständiger Verfestigung werden Dehnungsfugen auf der Bodenoberfläche geschnitten. Nach 19-28 Tagen sind sie mit Dichtmittel gefüllt.
Die resultierende Abdeckung wird seinhaben ausgezeichnete Eigenschaften. Diese Böden sind oft sehr widerstandsfähig gegen jegliche Abnutzung. Wenn eine Reparatur des Belags auf Betonböden erforderlich ist, werden Polymerbeschichtungen und Poliermittel zur Restaurierung verwendet.
