Betonmosaikböden: Vorteile und Herstellungstechnologie

Seit Jahrzehnten Mosaikbetonzum Anordnen von Bodenbelägen. Aufgrund seiner erhöhten Verschleißfestigkeit und der größten dekorativen Möglichkeiten nimmt seine Beliebtheit auch heute noch nicht ab.

Heute sind Betonmosaikböden in zu findenVerwaltungsgebäude, Einkaufszentren, Kinderbildungseinrichtungen und andere öffentliche Räumlichkeiten. Darüber hinaus verwenden Designer bei der Erstellung von Innenprojekten für Luxusapartments zunehmend diese Art der Dekoration. Warum Mosaikböden so gut sind, wie sie hergestellt werden und ob es möglich ist, sie mit eigenen Händen zu verlegen, werden wir in diesem Artikel betrachten.

Kurze Eigenschaften von selbstnivellierenden Marmorböden

Betonmosaikböden können sicher genannt werdenUniversalbeschichtung, da sie für den Einsatz in absolut allen Arten von Räumlichkeiten geeignet sind. Mit ihrer Hilfe können Sie mutige Designideen zum Leben erwecken und dem Interieur einen Hauch von Luxus und Eleganz verleihen.

Der Hauptbestandteil der Mischung zur Herstellung dieser Beschichtung ist Beton, dem Marmor-, Quarz- oder Granitspäne zugesetzt werden.

Es wird aus Abfällen aus der Herstellung verschiedener Natursteinprodukte gewonnen.

Granulat behält allesEigenschaften, die ursprünglich von festen Steinen besessen wurden. Aufgrund der besonderen Eigenschaften der Rohstoffe ist die Beschichtung sehr haltbar, so dass sie auch in Industriegebäuden eingesetzt werden kann.

Betonböden sind in der Regel entweder monolithisch (massiv) oder geteilt. Zum Anordnen einer dekorativen Beschichtung können auch Betonmosaikplatten verwendet werden.

Mosaikbodenstruktur

Marmormosaikböden bestehen aus zwei HauptbödenSchichten. Die Bodenschicht wird in Form eines herkömmlichen Betonestrichs aus Zementsandmörtel dargestellt. Es passt auf jede raue Unterlage (gründlich verdichteter Boden, Stahlbetonoberfläche oder verstärkter Estrich). Normalerweise beträgt die Dicke der unteren Schicht von Mosaikböden 2-3 cm, in einigen Fällen kann diese Zahl jedoch 4 cm erreichen. Zum Beispiel bei der Anordnung von Warmwasserheizsystemen.

Die dekorative Beschichtung besteht aus BetonMischungen unter Zusatz von Steinschlägen. Seine Dicke variiert zwischen 1,5 und 3 cm. Dieser Indikator kann je nach Größe des Anteils des natürlichen Füllstoffs variieren. Somit kann die Gesamtdicke eines Mosaikbetonbodens zwischen 3,5 und 7 cm liegen.

Die Hauptvorteile der Beschichtung

Wie bereits klar geworden ist, Mosaikbödengekennzeichnet durch schönes Aussehen und ausgezeichnete Haltbarkeit. Dies sind jedoch nicht alle positiven Aspekte, die diese Art der Ausführung hat. Zu seinen unbestreitbaren Vorteilen gehören auch:

• Beständig gegen Feuchtigkeit... Die Betonmischung verträgt den Kontakt mit Wasser perfekt, ist nicht anfällig für die Besiedlung durch Pilze und Bakterien.
• Umweltfreundlichkeit und unprätentiöse Sorgfalt... Die Bodenfläche lässt sich leicht reinigen vonUmweltverschmutzung. Sogar Desinfektionslösungen können bei Bedarf verwendet werden. Die Zusammensetzung der Beschichtung enthält keine schädlichen Bestandteile, daher gilt ein solches Finish als absolut sicher und hypoallergen.
• Große Auswahl an Farben... Dank der Fülle an natürlichen Farbtönen des natürlichen Füllstoffs auf dem Boden können Sie eine Vielzahl von Mustern in verschiedenen Farben erstellen. Manchen Handwerkern gelingt es, den Boden in ein echtes Meisterwerk zu verwandeln.
• Beständig gegen Ausbleichen und Abrieb... Betonmosaikböden praktisch nichtabnutzen. Sie reißen nicht (infolge von Stößen), sie zeichnen sich nicht durch Abrieb aus. Aus diesen Gründen ist eine solche Berichterstattung oft an überfüllten Orten zu sehen.
• Brandschutz... Marmor- und Granitsplitter, die Teil der Mosaikmischung sind, brennen überhaupt nicht und bilden bei Stoß und Reibung keine Funken.

Negative Seiten der Berichterstattung

Leider gibt es heute keine perfekten Materialien, die völlig frei von negativen Eigenschaften sind. Machen wir uns mit den Nachteilen und Merkmalen der Mosaikbeschichtung vertraut.

1. Wie jede Steinoberfläche sind Mosaikböden kalt genug. Daher muss vor der Installation auf die Isolierung geachtet werden.
2. Da die Lebensdauer dieser Art von Finishlange genug, sollten Sie das Muster sehr sorgfältig auswählen. Es wird empfohlen, einem neutralen, klassischen Ornament den Vorzug zu geben, das nicht lange aus der Mode kommt und sich nicht langweilt.
3. Beim Betrieb von Mosaikböden können rote Flecken auf deren Oberfläche auftreten.
4. Die Kosten für natürliche Füllstoffe sind im Preis inbegriffendie Zusammensetzung der Mischung ist ziemlich hoch, daher ist die Anordnung eines Beton-Mosaik-Bodens nicht billig. Außerdem wird der Endpreis durch den Komplexitätsgrad des ausgewählten Musters beeinflusst. Die Kosten für solche Böden beginnen bei 1200 Rubel. pro Quadratmeter.

Kosten können durch nur einen deutlich reduziert werdenWeg - die Mosaikböden selbst zu füllen. Der Preis für solche Meisterdienste ist ziemlich hoch, sodass Sie mit dieser Lösung eine anständige Menge sparen können.

Werfen wir einen Blick darauf, wie wir diese Arbeit mit unseren eigenen Händen erledigen können.

Notwendige Werkzeuge und Materialien

Bevor Sie mit der Installation fortfahren, stellen Sie sicher, dass Sie alle notwendigen Werkzeuge zur Hand haben. Nämlich:

• betonmischer oder Bohrmaschine mit speziellem Aufsatz;
• Behälter zum Mischen der Arbeitslösung;
• Baustaubsauger;
• elektrische Drahtbürste;
• Schleifmaschine;
• Mühle;
• Schleifscheiben (aus Filz);
• Gebäudeebene;
• lange Regel;
• Pulver zum Polieren der fertigen Oberfläche.

Sehen wir uns also an, wie ein Mosaik-Betonboden hergestellt wird. Die Technologie seiner Befüllung impliziert die Ausführung der Arbeiten in mehreren Phasen:

• gründliche Vorbereitung der Basis;
• Installation von Trennelementen (um ein Muster zu erstellen);
• Herstellung einer Arbeitsmischung;
• den Boden gießen;
• Abschluss.

Betrachten wir jede Phase genauer.

Untergrundvorbereitung und Anmischen der Arbeitslösung

Der Untergrund zum Gießen des Betonbodens sollte möglichst eben sein. Es ist besser, wenn es sich um einen monolithischen Untergrund oder einen Zement-Sand-Estrich handelt.

Die Arbeiten werden in folgender Reihenfolge ausgeführt:

1. Die Oberfläche wird von Schmutz, Ablagerungen und Staub gereinigt.
2. Alle vorhandenen Risse, Vertiefungen und Risse sind mit einer kleinen Schicht Spachtelmasse abzudecken bzw. zu verfüllen. Besonderes Augenmerk wird auf Bereiche in der Nähe von Heizungsrohren gelegt.
3. Außerdem wird die Oberfläche aufgeraut.Die Arbeit erfolgt mit einer Hand- oder Elektrodrahtbürste. Diese Aktion soll die beste Haftung des Untergrunds auf der dekorativen Beschichtung gewährleisten.
4. Eine saubere Oberfläche wird mit Wasser verschüttet oder grundiert.
5. Jetzt müssen Sie sich für die Dicke des zukünftigen Mosaikbodens entscheiden und die entsprechenden Markierungen an den Wänden machen.

Dann können Sie mit dem Mischen der Lösung beginnen. Dazu benötigen Sie:

• Zement (1 Teil);
• Steinmehl (1 Teil);
• Farbpigmente (von 0,1 bis 1,3 Teilen);
• Wasser (0,5 Teile);
• Steinspäne verschiedener Fraktionen (1 Teil).

Alle trockenen Zutaten werden gut vermischt und nach und nach mit Wasser versetzt. Die resultierende Mischung sollte steif und inaktiv sein.

Anzeichnen des Musters und Verlegen der Mischung

Jetzt müssen Sie die Basis richtig markieren,auf dem der Betonmosaikboden gegossen wird. Die Anordnung der Lamellen erfolgt ganz nach dem gewählten Ornament. Sie befinden sich eine Ebene nach der anderen und werden auf dem Zementmörtel befestigt.

Für diese Zwecke sind alle Materialien geeignet. Sie können Rohre, Metallprofile, Polymerprodukte, Glas, Aluminiumlamellen und Messingprodukte verwenden.

Das Füllen des Bodens beinhaltet die folgenden Arbeiten:

1. Angemischt wird der übliche Zement-Sand-Mörtel, aus dem die Basis für die Beschichtung gegossen wird. Es wird in einer kleinen Schicht gegossen und eingeebnet.
2. Nachdem der Boden leicht verdichtet ist, können Sie mit dem Gießen der dekorativen Mischung beginnen.
3. Die fertige Masse wird nach dem vorgesehenen Muster über die Zellen (bis zur Ebene der Trennelemente) verteilt und mit einer Rüttelplatte oder Kellen egalisiert.
4. Wenn die gesamte Oberfläche gut gestampft und geglättet ist, können Sie die Trennstreifen herausnehmen und die entstandenen Hohlräume mit einer Lösung füllen.
5. Die endgültige Erstarrung der Oberfläche erfolgtin einer Woche. Bis dahin ist darauf zu achten, dass es leicht feucht bleibt. Für beste Ergebnisse sollte es mit Wasser (einmal täglich) besprüht und mit Plastik bedeckt werden.

Schleifen

Im letzten Schritt werden die Betonmosaikböden geschliffen. Dies ist notwendig, damit die Beschichtung einen glänzenden Effekt erhält. Sie können in einer Woche nach dem Gießen der Lösung mit der Arbeit beginnen.

Die Oberfläche wird mit Wasser angefeuchtet und mit Sand bestreut.Somit wird ein grobes Ablösen der Deckschicht durchgeführt. Wenn bei der Arbeit Dellen und Hohlräume festgestellt werden, werden diese mit Zementmörtel gefüllt und mit Marmorblöcken abgerieben.

Der Endschliff erfolgt mit einem speziellenMaschine mit Filzaufsätzen und Polierpulver. Nach getaner Arbeit wird die Mosaikstruktur besser sichtbar und der Boden sieht glatt und glänzend aus.