Gipskartonplatten haben viele Vorteileals Veredelungsmaterial. Sie bilden glatte und ästhetisch ansprechende Beschichtungen an Wänden und Decken und ermöglichen gleichzeitig eine Oberflächendekoration. Aufgrund der mechanischen Instabilität erfordert die Befestigung solcher Paneele die vorläufige Schaffung einer Metallbasis oder eines Stützgerüsts, das die Last gleichmäßig auf das Paneel verteilt. Sie können die Rahmenkomponenten mit verschiedenen Werkzeugen installieren. Am bequemsten und genauesten ist jedoch ein Fräser für ein Metallprofil unter Trockenbau oder anderem Blechmaterial. Dies ist ein spezielles Gerät, mit dem Sie mit minimalem organisatorischen Aufwand Verbindungspunkte bilden können.
Werkzeugkonstruktion
Ein typisches Gerät sieht zwei vorGriffe und Arbeitsmechanismus. Das zweite wiederum besteht aus zwei Funktionsteilen - einem Kopf mit einer Fledermaus und einem Schwamm, der eine spezielle Nische für das Gebiss hat. Während des Arbeitsprozesses ermöglicht das Werkzeug die Platzierung von zwei Blättern zwischen Funktionsteilen. Ferner werden zum Zeitpunkt des Pressens durch den Bediener zwei Profile gestanzt, wodurch ein Schlitz auf der Rückseite gebildet wird. Die Kanten des Schlitzes sind nach hinten geklappt, um einen Befestigungseffekt zu erzielen. Ein Standard-Gipskartonschneider für Metallprofile für Gipskartonplatten ist klein und kann als Universalverbinder verwendet werden. Zu den Vorteilen dieses Tools gehören Benutzerfreundlichkeit, keine Stromversorgung und vollständige Autonomie. Darüber hinaus benötigen die Messer im Gegensatz zu anderen Verbindungswerkzeugen auch keine Verbrauchsmaterialien.
Sorten
Messer sind konventionell und Trommel. Mit herkömmlichen Modellen können Sie mit einer bestimmten Standardgröße von Profilen arbeiten. Tatsache ist, dass Backen mit Bits von bestimmten Parametern der Schlitzbildung geleitet werden, die durch ihre Größe bestimmt werden. Dementsprechend ist ein Werkzeug mit einem Paar Schwammbits für die Arbeit mit Profilen gleicher Größe und nicht für die Wartung anderer Formate geeignet. Funktioneller ist eine Trommel oder ein Drehschneider für ein Metallprofil für Gipskartonplatten. Die Typen und Modifikationen solcher Strukturen können sich in der Anzahl der Satzbits unterscheiden, aber ihr Gesamtvorteil bleibt gleich - es ist die Fähigkeit, mit Profilen unterschiedlicher Größe zu arbeiten. Und hier kann sich die Frage stellen: Warum ist es unmöglich, Verbindungen mit einem Cutter auf verschiedenen Profilen durchzuführen, unabhängig vom Bitformat? Dies ist theoretisch möglich, aber je größer der Schlitz ist, desto sicherer ist die Anhängerkupplung. Dies betrifft nicht nur die Diskrepanz zwischen der massiven Metallstruktur und dem kleinformatigen Schlitz, der schwache Befestigungselemente ergibt. Für ein dünnes, schmales Profil ist es auch ungeeignet, ein großes Bit zu verwenden, das die Stange schwächen kann.
Installationsregeln
Der Workflow ist einfach und leicht zu handhabenvielleicht sogar ein Anfänger. Zuerst müssen Sie sicherstellen, dass das Slot-Format wirklich zu Ihrem speziellen Profilpaar passt. Ferner wird die Gesamtdicke der beiden Bleche berücksichtigt, die 1,5 mm nicht überschreiten sollte. Wenn das Material diese Bedingungen erfüllt, können Sie mit der Arbeit beginnen. Es ist notwendig, die beiden Seiten des Profils in einer solchen Position zu verbinden, in der sie verwendet werden. Dann wird ein Fräser für ein Metallprofil für Trockenbau so positioniert, dass sich ein Paar Bleche zwischen dem Schwamm und der Fledermaus befindet. In diesem Fall muss berücksichtigt werden, dass sich die Kante von der der Aufprallrichtung des Meißels entgegengesetzten Seite biegt. Diese Nuance ist wichtig, wenn das Profil auch als Dekorationselement fungiert, in anderen Fällen spielt die Umkehrung der Biegung jedoch keine Rolle. Dann bleibt die letzte Aktion in Form des Zusammendrückens der beiden Griffe des Werkzeugs.
Bewertungen des Herstellers
Qualitative Schneidermodelle fürMetallprofile werden von großen Herstellern von Bauwerkzeugen hergestellt. Wenn erfahrene Installateure beispielsweise nach einer geeigneten Version für professionelle reguläre Arbeiten suchen, empfehlen sie, auf den Matrix-Gipskartonschneider in Modifikation 87950 zu achten. Laut Anwendern ist dies ein solides und hochwertiges Modell, das für die Arbeit mit Stahlkonstruktionen von geeignet ist fast alle Standardgrößen. Ähnliche Qualität und Fähigkeiten bieten auch JTC, Srayer, Knipex, Fit, Samtool usw. an.
Weniger beliebte Unternehmen sind ebenfalls gefragtMarkt in diesem Segment, da sie Haushaltsmodelle zu niedrigen Preisen anbieten. Ein Beispiel für ein solches Werkzeug ist der Sparta-Gipskartonschneider für ein Metallprofil für Trockenbau, dessen Merkmale die Möglichkeit der Bildung von Kantenranken umfassen, die die Zuverlässigkeit der Anhängerkupplung erhöhen.
Was ist bei der Auswahl eines Modells zu beachten?
Zunächst lohnt es sich, Typ und Format zu berücksichtigenMaterial, für das das Werkzeug gekauft wurde. Die meisten manuellen Modelle können mit Blechen arbeiten, deren Dicke 0,55 mm nicht überschreitet. Wenn die oben genannte Grenze für die Gesamtblechdicke von 1,5 mm überschritten werden muss, beziehen Sie sich auf Modelle mit Verstärkungsmechanismus. Mit diesem Zusatz lässt sich die Gipskartonplatte für das Metallprofil für den Trockenbau trotz der Dicke des Materials leichter manuell steuern. Es ist auch wichtig, den Durchmesser des Schlitzes zu berücksichtigen - dieselbe Größe, die die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit des Befestigungselements beeinträchtigt. Der durchschnittliche Lochdurchmesser beträgt 3-5 mm. Aber auch hier decken sich drehende Modelle diesen Bereich vollständig ab.
Fazit
Die Nachteile dieser Befestigungsmethode sind immer nochschließen geringe Haftfestigkeit ein. Selbst eine hochwertige gebogene Kante kommt in Bezug auf die Zuverlässigkeit nicht annähernd dem Effekt nahe, den eine gewöhnliche Schraube bietet. Die Bildung von Hardware-Befestigungen erfordert jedoch mehr physische Festigkeit und finanzielle Investitionen in Bohrer und Schraubendreher, die 2-3 Tausend Rubel kosten können. Und dies ist ein weiterer Vorteil, den ein Fräser für ein Metallprofil für Trockenbau hat - der Preis für solche Geräte liegt im Durchschnitt bei 700-1.000 Rubel. Auch für dieses Werkzeug sind keine Verbrauchsmaterialien in Form von Schraubendrehern, Nieten oder selbstschneidenden Schrauben erforderlich. Das Halteelement der Struktur ist der gebogene Teil des Profilmaterials.
