Eisenlegierung - was ist das? Eisenlegierungsanlagen

Die metallurgische Industrie istHightech-Industrie, die nicht nur Mineralien, sondern auch synthetisierte Produkte oder Additive benötigt, die die Leistung von Metallen verbessern. Zur Herstellung von Stahl werden Eisenlegierungen mit bestimmten Komponenten verwendet. Die resultierenden Verbindungen sind Ferrolegierungen.

Was ist das?

Ferrolegierung ist das notwendige Material fürmetallurgische Industrie, zum Legieren, Desoxidieren, Raffinieren von Eisen- und Nichteisenmetallen. Die Ferrolegierung basiert auf einer Eisenlegierung (Fe, Ferrum) mit Additiven (Mangan, Kalium, Molybdän, Silizium usw.). Die Produktion erfolgt in Spezialeinheiten.

Bis heute wird eine Eisenlegierung mit mehr als zwanzig Elementen zur Herstellung des Materials verwendet. Neue Forschungs- und Industriebedürfnisse zeigen eine Zunahme der Anzahl von Verbindungen.

Der Zweck von Ferrolegierungen

In der Eisenmetallurgie werden Ferrolegierungen für verwendetLegierung, mit der Sie mehr als 2,5 Tausend verschiedene Stähle erhalten können. Verbesserte Stahlsorten werden in der Bergbau-, Metallurgie-, Chemie-, Bau-, Verteidigungsindustrie und anderen Industrien verwendet. Ferrolegierung ist ein Metalladditiv, das eingeführt wird, um die Eigenschaften des Endmaterials zu ändern. Durch die Korrektur der Stahlqualität können die mechanische Leistung, die Beständigkeit gegen extreme Temperaturen oder aggressive chemische Umgebungen verbessert werden. Die endgültigen Eigenschaften des Materials hängen von der Zusammensetzung ab, die während der Schmelzperiode des Metalls eingeführt wurde.

Ferrolegierungsproduktion und deren weitereDie Anwendung ermöglicht es, legierte Stähle mit veränderter Funktionalität zu erhalten, beispielsweise nicht magnetisches oder Werkzeugmaterial. Die Desoxidation von Stahl mittels Ferrolegierungen ist notwendig, um Sauerstoff von der Gesamtmasse an die Schlacke zu binden und zu entfernen. Hier werden Eisenverbindungen mit Silizium, Titan, Aluminium usw. verwendet.

Ferrolegierung ist auch ein Modifikator für Stahl oderGusseisen zur Reduzierung der Körnung, Verbesserung der Materialstruktur und Beeinflussung der mechanischen Eigenschaften. Um ein modifizierendes Additiv zu erhalten, wird Eisen mit mehreren Elementen kombiniert, beispielsweise Calcium + Silizium, Eisen + Mangan, Eisen + Silizium + Magnesium usw.

Rohes Material

Die Herstellung von Ferrolegierungen beginnt mit Rohstoffen.welches mit einer bestimmten Gruppe von Elementen gesättigt ist. Beispielsweise wird angereichertes Erz für Ferrosilicium und Ferrochrom verwendet, während Konzentrat als Rohstoff für Ferrotitan oder Ferro-Wolfram verwendet wird. Das technologische Verfahren umfasst die Stufe der Reduktion der in der Verbindung enthaltenen Metalloxide. Der Reaktionskatalysator ist Eisen oder seine Oxide. Das reduzierte Element erhält Bedingungen für eine stabile Form und deren Abwesenheit für eine umgekehrte Oxidation. Die metallurgische Industrie verwendet derzeit am häufigsten das elektrothermische Verfahren zur Herstellung von Ferrolegierungen, deren Grundlage eine Reduktionsreaktion ist. Das Schmelzen von Stahl unter Zusatz von Ferrolegierungen verringert die Temperatur im Ofen und damit die Energieintensität der Produktion.

Arten von Ferrolegierungen

Derzeit weltweite ProduktionFerrolegierungen sind 16,5 Millionen Tonnen pro Jahr. Die Anzahl der Artikel wird in Hunderten von Qualitäten geschätzt, die den Produktionsanforderungen aller Stahlsorten (normal, speziell, strukturell) vollständig entsprechen. Der russische Anteil an der Weltproduktion beträgt 12,7%, wobei China, die USA und Japan die führenden Positionen einnehmen. Ferrolegierung ist eine der gefragtesten Arten von Produkten, ihre Herstellung ist ein vielversprechender Bereich der industriellen Entwicklung.

Die Haupttypen von Ferrolegierungen:

• Ferrosilicium.
• Silicocalcium.
• Ferromanganese.
• Ferrochrom (mittlerer Kohlenstoff, niedriger Kohlenstoff, kohlenstofffrei).
• Silikochrom.
• Ferro-Wolfram.
• Ferromolybdän.
• Ferrovanadium.
• Ferrotitanium.
• Ferroboron.
• Exotherme Legierungen.

Eisenlegierungsindustrie

Eisenlegierungsindustrie in Russland bis 1917wurde von dem einzigen Unternehmen im Ural vertreten. Die Kapazität der Anlage bestand aus zwei 250-kW-Öfen. In den 30er Jahren wurden 4 Anlagen in Betrieb genommen: Lipezk, Tscheljabinsk, Saporischschja (Ukraine), Zestafonski (Georgien).

In der Zeit von 1942 bis 1945 wurden gebaut undIn Kuznetsk, Aktobe und Klyuchevsky wurden Eisenlegierungsanlagen in Betrieb genommen. In den Nachkriegsjahren wurden das Werk Serov (1956), Stakhanovsky in der Ukraine (1962), Nikopolsky (Ukraine, 1966) und Ermakovsky in Kasachstan (1968) schrittweise in Betrieb genommen. Die in Auftrag gegebenen Kapazitäten entsprachen voll und ganz den Bedürfnissen des Inlandsmarktes und ermöglichten den Eintritt in den Auslandsmarkt mit einem wettbewerbsfähigen Angebot. Die Gesamtproduktion von Ferrolegierungen zum Zeitpunkt des Zusammenbruchs der UdSSR betrug 6 Millionen Tonnen pro Jahr. In Russland gibt es heute zehn Fabriken, die sich auf die Herstellung von Ferrolegierungen spezialisiert haben. Das größte davon ist das Metallurgische Werk Tscheljabinsk.

Aksu-Werk in Kasachstan

Das Aksu Ferroalloy Werk befindet sich inRegion Pavlodar in Kasachstan. Bis 1995 hieß es Ermakovsky Ferroalloy Plant, das Datum der Inbetriebnahme - 1966. 1995 wurde das Unternehmen an das japanische Unternehmen Japan Chrom Corp. verkauft, im selben Jahr wurde es Teil der Kazchrome Corporation. Die jährliche Gesamtproduktion beträgt rund eine Million Tonnen Produkte. Derzeit ist das Unternehmen einer der weltweit führenden Hersteller von Legierungen. Der Stromverbrauch beträgt 600 Megawatt. Das Hauptbruttoprodukt sind Chrom-, Mangan- und Siliziumlegierungen.

Produktionskapazität:

• Vier Hütten.
• 26 Elektroöfen mit Kapazitäten von 16,5 bis 63 MVA.
• Zwei vorbereitende Workshops.
• Schlackenverarbeitungswerkstatt.
• Mechanische Werkstätten.
• Automobil- und Eisenbahnwerkstätten.

Die Gesamtzahl der Mitarbeiter des Unternehmens beträgt 6.000 Personen.

Novokuznetsk Werk

Im Jahr 1942 begann die Herstellung von Ferrolegierungen.Nowokusnezk. 1992 änderte das Unternehmen seine Regierungsform und wurde eine Aktiengesellschaft. Der erste Eigentümerwechsel fand im Jahr 2000 statt, die MDM-Gruppe wurde zur Verwaltungsgesellschaft. Und seit 2010 wird die Anlage von der Ural-Siberian Metallurgical Company kontrolliert.

Die Haupttypen von Produkten sind für bestimmtDesoxidation, Legierung wurde Ferrosilicium. Für die Maschinenbauindustrie werden Modifikatoren zum Schmelzen von Gusseisen verwendet. Silikastaub, der zur Herstellung von Stahl und Zwischenprodukten für den Stahlgussprozess verwendet wird, ist zu einer neuen Art der Produktion geworden.

Kluchevsky Pflanze

Kluchevsky Ferrolegierungswerk wurde auf der Grundlage von gegründetChromverarbeitungsfabrik im Jahr 1941. Heute ist es das einzige Unternehmen im postsowjetischen Raum, das mehr als 30 Arten von Ferrolegierungen und Legierungen herstellt. Es ist Teil des Unternehmens der MidUral Group.

Die Produktpalette umfasst:

• Silicocalcium unter Zusatz von Vanadium, Zirkonium, Titan, Aluminium.
• Silicovanadium, Ferroniobium, Silicocalcium, Ferrotitanium.
• Modifikator Ferrosilicocirconium mit Magnesiumgehalt.
• Ligaturen basieren auf Niob und Nickel mit Seltenerdmetallen.
• Schlacke und andere

Die Produkte werden zur Desoxidation, Legierung, Entgasung von Stahl und seinen Legierungen sowie in Modifikatoren aus Gusseisen verwendet.

Nikopol Ferrolegierungen

Die erste Phase der Anlage wurde 1966 in Betrieb genommen.Seit 1968 gilt das Unternehmen als das größte in Europa. Das Nikopolsky-Ferrolegierungswerk erreichte 1985-1990 seinen größten Wohlstand und seine volle Kapazitätsauslastung. Danach begann die Produktion stetig zu sinken. Heute ist das Werk ein anerkannter Branchenführer in der Ukraine. Aufgrund der schwierigen wirtschaftlichen Lage steht es kurz vor der Schließung.

Produkte:

• Ferrosiliciummangan.
• Ferromanganese.
• Die Masse ist Elektrode.
• Flussmittel.
• Schlacke, Schleifmittel, Schotter.
• Assoziierte Produktion.

Fabrik in Bratsk

Das Werk Bratsk Ferroalloy befindet sich in IrkutskRegion und ist der größte Hersteller von Ferrosilicium in der ostsibirischen Region. Die Anlage wurde auf der Grundlage einer der Werkstätten des Aluminiumwerks in Bratsk errichtet. Der Bedarf für das Unternehmen war auf den Bedarf des Inlandsmarktes für Halbleiter, Solarmodule und Elektronik zurückzuführen. Das Hauptprodukt des Unternehmens ist Ferrosilicium mit einem hohen Siliziumgehalt - bis zu 75%. Die Veröffentlichung wurde 1998 veröffentlicht. Um eigene Rohstoffe zur Verfügung zu stellen, entwickelt das BFZ die Uvat-Lagerstätte für Quarziterze. Der Produktionskomplex erhält Strom aus dem nahe gelegenen Wasserkraftwerk Bratsk, wodurch die Produktionskosten erheblich gesenkt werden. Mehr als ein Drittel davon wird an die Unternehmen der Mechel-Kontrollgesellschaft verkauft.

Serov Fabrik

Serov-Ferrolegierungen werden bereits über 50 Mal hergestelltJahre alt. Das Werk ist das zweitgrößte in der Produktion in Russland. Die Hauptprodukte sind Ferrochrome (kohlenstoffreiches, mittelkohlenstoffarmes, kohlenstoffarmes Ferrosilicochrom). Die erste Phase der Anlage wurde 1961 in Betrieb genommen. Heute ist es Teil der Firma ChMEK.

Ferroalloy Plant in SwerdlowskIn der Region (Serov) beträgt das jährliche Produktionsvolumen etwa 200.000 Tonnen Fertigprodukte. Das Unternehmen produziert eine breite Palette von Vorlegierungen auf der Basis von kohlenstoffarmem Ferrochrom, das durch Mischen von Schmelzen erhalten wird. Als Reaktion auf die Bedürfnisse des heimischen metallurgischen Marktes beherrschte das Unternehmen die Herstellung von Ferrosilicium. Produkte werden an viele ausländische Märkte und inländische Unternehmen geliefert.

Aktobe Pflanze

Das Werk befindet sich in Aktobe (Kasachstan).Die erste Tonne Ferrolegierungen wurde 1943 im Unternehmen hergestellt. Die Hauptprodukte sind Ferroaluminium, Ferromangan, Ferrochrom, Ferrosilicium, Ferrozink, Nichteisenmetalle und deren Legierungen, Legierungen für katalytische Prozesse.

Aktobe Ferroalloy Plant produziert pro Jahrmehr als 300 Tausend Tonnen Produkte. Darüber hinaus produziert das Unternehmen Konzentrate für die metallurgische Industrie (Ilmentin, Zirkon, Rutil). Das Werk ist einer der weltweit führenden Hersteller in der Branche. Die Verwaltungsgesellschaft ist TNK Kazchrome.

Ferrolegierungsanlagen in Russland und der GUS

Russische Unternehmen:

• Alapaevsky Metallurgical Plant, Produkte - Ferromangan.
• Kosogorsky MTZ in Tula, Produkte - Gusseisen, Ferromangan.
• Serov Pflanze, Produkte - Ferrochrom.
• Bratsk Fabrik, die Hauptprodukte sind Ferrosilicium.
• Ryazan Werk, die Hauptprodukte sind Ferromolybdän, Ferrovanadium, Ferro-Wolfram, Seltenmetalllegierungen werden im Unternehmen hergestellt.
• Tikhvin Pflanze, Produkte - Ferrochrom.
• Kusnezker Eisenlegierungsanlage (Ferrosilicium).
• Das Werk in Klyuchevsky produziert seltene Legierungsarten - Ferrobor, Ferronobium, Ferrotitan usw.
• Tscheljabinsk IEC ist Branchenführer. Die hergestellten Produkte sind Ferromangan, Ferrosilicium, Ferrosilicochrom, Silicocalcium usw.
• Kingisepp-Pflanze (Ferromangan, Silikomangan).

Ukrainische Unternehmen:

• Zaporizhzhya Ferroalloys Plant produziert Ferrosilicium, metallisches Mangan, Ferrosiliciummangan usw.
• Nikopol-Anlage, Produkte - Ferrosiliciummangan, Ferromangan usw.
• Stachanow-Werk in der Region Luhansk, Produkte - Ferrosiliciummangan, Ferrosilicium, Ferromangan.
• Donezk Ferroalloy Plant, die Hauptprodukte sind Ferroaluminium.

Ab Anfang 2017 haben ukrainische Unternehmen ihre Aktivitäten aufgrund des Bürgerkriegs und der tiefen Wirtschaftskrise im Land fast eingestellt.

Kasachstan Unternehmen:

• Aktobe Werk, hergestellte Produkte basieren auf Chrom, Mangan, Siliziumlegierungen.
• Die Aksu-Anlage produziert Ferromangan, Ferrochrom usw.

Georgische Hersteller:

• Zestafon Werk, produzierte Arten von Ferrolegierungen - Ferromangan.