Basis für lineare Messungen in jeder IndustrieIndustrie - planparallele Messblöcke (KMD). Sie werden verwendet, um eine Längeneinheit zu speichern und zu reproduzieren. Und auch zur Überprüfung von Messgeräten, deren Kalibrierung und Nullstellung an Geräten, zur Übertragung von Abmessungen für die erforderlichen Einstellungen und als natürliches Maß für die Abmessungen aller Arten von Teilen. Mit einem Satz planparalleler Messblöcke können Sie Markierungsarbeiten mit besonderer Genauigkeit ausführen und die Maschine einstellen. Die Hauptfunktion von KMD besteht darin, die Einheit der Maßnahmen in verschiedenen Branchen aufrechtzuerhalten.
Grundlegende Konzepte
Werkzeuge verwendet alsMessinstrumente in Industrieunternehmen, in Reparaturorganisationen oder -dienstleistungen müssen regelmäßig (systematisch) auf Messgenauigkeit überprüft werden. Zur Überprüfung ist es natürlich nicht möglich, das Messwerkzeug aus verschiedenen Branchen an die Institutionen zu liefern, in denen sich die Referenzabmessungen befinden.
Dieses Verfahren, ohne das Unternehmen zu verlassen,Messblöcke halten lassen (planparallel). Sie sind eine Probe oder ein Maß für die Länge. Äußerlich sieht das Gerät aus wie ein Parallelepiped oder ein Zylinder mit nummerierten Abmessungen zwischen den Messebenen.
Die Hauptaufgabe von Johanson Fliesen ist die ErhaltungLängeneinheiten und deren Übertragung. Ebenenparallele Messblöcke werden zur Kalibrierung, Überprüfung und / oder Einstellung von Abmessungen an verschiedenen Messgeräten (Kaliber, Mikrometer, Sinuslineal, Indikator usw.) sowie an Produktionssteuergeräten und -schablonen verwendet.
Genau wie vor hundert Jahren
Messblöcke wurden zuerst hergestelltvon der Schweizer Firma "Johanson". Sie bestanden aus Stahl in Form von rechteckigen Parallelepipeds und erschienen 1900 auf der Pariser Weltausstellung. Dank des Herstellers hat der Name „Johanson-Fliesen“ lange Endlängenmaße (planparallel) begleitet. Wenig später wurden sie nur noch "Fliesen".
In der Sowjetunion wurde KMD erstmals in den Werken Sestroretsk und Tula hergestellt. Sie wurden Anfang der 30er Jahre in den Krasny Instrumentalshchik-Fabriken in Kirov und in der Moskauer Kalibra in eine Reihe eingeführt.
Heutzutage mit dem Aufkommen des Lasers kontaktlosInterferometer, elektrische Messinstrumente, lange Messgeräte, Maschinen zur Messung von Koordinatenpunkten, Höhenmesser und andere Geräte für perfekte Messungen, die Rolle, der Zweck und die Verwendung von CMD haben sich erheblich verändert. Trotzdem ist die Hauptgrundqualität - der Materialträger der Größe - immer noch unersetzlich. Dies trotz der großen Anzahl moderner optischer und elektronischer Geräte für präzise Messungen.
Flugzeugmessblöcke (Fliesen)Johanson) werden mit Abmessungen hergestellt, die zwischen den Messebenen zwischen 0,5 und 1000 mm liegen. Wenn es erforderlich ist, eine beliebige Größe zu erhalten, die durch dieses Längenmaß nicht vorgesehen ist, muss die beabsichtigte Größe aus den geeigneten Fliesen zusammengestellt werden, indem die Endblöcke miteinander geschliffen werden. Das Läppen sollte stattfinden, bis die Fliesen zusammenkleben (dh sie sollten nicht auseinanderfallen).
Was ist gemacht?
Heute werden Messblöcke (planparallel) aus hochlegiertem Stahl geschmolzen. Sie werden auch aus Keramik und Hartlegierungen hergestellt.
Stahl KMD
Zum Beispiel Längenmaße aus StahlChrom, gut mit den Objektoberflächen der Messgestelle und anderen Maßnahmen reiben. Ihre Arbeitsflächen sind sehr verschleißfest, was die erhöhte Lebensdauer erklärt.
Stahlmaße müssen gehärtet werden unddann künstliche Alterung, die es ermöglicht, die exakte Größe für lange Zeit beizubehalten. Die Härte der Arbeitsfläche von Johanson-Stahlplatten beträgt immer mindestens 800 HV.
Zu den Nachteilen gehört eine besondereEmpfindlichkeit gegenüber Verschleiß von Arbeitsflächen, Kratzern und möglicher Korrosion. Vor Beginn der Arbeiten mit PKMD wird das Schutzschmiermittel von diesen entfernt und nach den durchgeführten Arbeiten erneut aufgetragen. Längenmaße (Endebene parallel), die GOST nur für solche aus Stahl anwendet, sind anfällig für Änderungen der Temperaturbedingungen, einschließlich der Wärme der Hände des Bedieners.
KMD aus der Pracht von Hartlegierungen
Wolframkarbid geschmolzene Fliesen,zehnmal stärker als Stahl. Außerdem haben sie perfekte Läppungseigenschaften. Die Härte der Arbeitsfläche des Hartmetallmaßes beträgt fast das Doppelte (1400 HV) der Härte dieser Oberfläche von Stahlfliesen. Es gibt nur einen Nachteil - viel Gewicht. Daher können Hartmetall-Messblöcke nicht zum Zusammenbau von Blöcken verwendet werden, um mit großen Abmessungen zu arbeiten.
Flugzeugmessblöcke (Fliesen)Johanson) aus Zirkonkeramik gilt als am widerstandsfähigsten gegen Kratzer und Verschleiß auf der Arbeitsfläche. Wie Sie wissen, hat Keramik keine Angst vor Korrosion, und daher wirkt sich die Feuchtigkeit der Hände des Bedieners nicht auf die Platten aus Zirkoniumkeramik aus (im Gegensatz zu Hartmetall und Stahl). Die Längenmaße aus diesem Material weisen die größte Stabilität und die längste Lebensdauer auf, wodurch der Zeitraum zwischen den Überprüfungen verlängert werden kann.
KMD aus Keramik magnetisiert nicht, benötigt keinen speziellen Korrosionsschutz und zieht keinen Staub an. Sie sind auch stabil und in der Lage, die Größe für eine lange Zeit beizubehalten.
Die Analyse ergab, dass Stahl undKeramikblöcke haben einen thermischen linearen Ausdehnungskoeffizienten, dessen Wert nahe kommt. Dieser Indikator ermöglicht das Stapeln von KMD-Blöcken aus Keramik- und Stahlfliesen, wodurch Maßnahmen aus diesen Materialien vollständig austauschbar sind.
Glas KMD
Messblöcke bestehen ebenfalls aus Glas.Sie dienen zur Überprüfung von Abrieb und Ebenheit. Und auch zur Überprüfung der Ebenheit präziser Arbeitsflächen, z. B. Tische, Sockel. Glasverbundstrukturen werden mit einem Durchmesser von 50 mm bis 75 mm, einer Ungleichmäßigkeit von weniger als 0,125 Mikrometern und einer Dicke von 15 bis 20 mm hergestellt.
Wie funktioniert das?
Die Übertragung und Erhaltung der exakten Größe mittels planparalleler Messblöcke erfolgt wie folgt.
Bei einer speziellen Installation für Messungen werden die Abmessungen der ersten Kategorie beispielhafter Messblöcke überprüft.
Endmaße der Länge (planparallel) mitDie Zertifizierung von Fliesen mit höchster Genauigkeit wird ausschließlich in den Laborräumen des State Standard aufbewahrt. In Industrieunternehmen werden je nach den Anforderungen der Genauigkeitsstandards für die Produkte Fliesen der zweiten bis fünften Klasse verwendet. Wenn Sie die genaue Größe überschreiten, werden die Kacheln der ersten Klasse und die Kacheln der zweiten Klasse regelmäßig verglichen. Dann letzteres - mit Fliesen der dritten Kategorie und dann nach dem Schema. So werden in Industrieanlagen alle Messgeräte von genau bis grob geprüft. Die Ergebnisse der durchgeführten Überprüfungen werden in den Reisepass jedes Geräts eingetragen.
KMD läppen
Das Läppen in Bezug auf Messblöcke wird berücksichtigtdie Wirkung von zwei zusammenklebenden Fliesen. Die planparallelen Messblöcke sind poliert, so dass beim Kombinieren Luftreste entfernt werden und nur der atmosphärische Druck sie beeinflusst. Die Oberflächenspannung der verbleibenden Tröpfchen der Spülflüssigkeit und die Wechselwirkung zwischen den Molekülen des Materials, aus dem die Fliesen bestehen, erhöhen die Druckkraft.
Wenn planparallele Messblöckepoliert reiben sie perfekt. Diese Fähigkeit von Fliesen, Längen zu messen, wird als ein Muss angesehen. Für den Verlust dieser Qualität bedeutet Verschleiß an der Oberfläche der Maßnahme.
Grundlegendes Zubehör
Zum Sammeln und Befestigen von Kacheln in KMD-BlöckenUm die Benutzerfreundlichkeit zu gewährleisten, wird ein Zubehörsatz für planparallele Messblöcke verwendet. Es ist weit verbreitet. Zum Beispiel wird Zubehör benötigt, um verschiedene Messgeräte zu prüfen oder zu dimensionieren. Dies können mikrometrische Messgeräte, Messgeräte, Kaliber usw. sein.
Das Set enthält zwangsläufig verschiedene SeitenGrößen, die es ermöglichen, sowohl interne als auch externe Messungen durchzuführen. Dies ist besonders wichtig bei der Herstellung hochpräziser Produkte in kleinen Serien. In diesem Fall muss das Zubehör auf die maximale Größe des herzustellenden Produkts und auf die minimale Größe eingestellt werden. Das heißt, sie werden als doppelseitiges Messgerät mit einer durchgehenden und einer nicht durchgehenden Seite verwendet.
Für Markierungsarbeiten wird ein zusätzlicher Markierungssatz verwendet, an dem Halter für besonders genaue Messungen angebracht sind.
Das Set enthält auch:Estriche, planparallele und radiale Seiten, dreieckiges Lineal, Mittel- und Zeichenseite, Basis, Cracker und Sonden. Letztere sind notwendig, um die Größe des Spaltes zwischen den geläppten Flächen zu bestimmen. Stifte sind Stahlplatten mit einer Mindestgröße von 0,02 mm und einer Höchstgröße von 1,0 mm. Ihre Abstufung beträgt 0,01 mm und 0,05 mm.
Um den Spalt mit einer Fühlerlehre zu bestimmen,Sie müssen es zwischen den Oberflächen platzieren. Die Sonde sollte sich mit geringem Kraftaufwand bewegen und unter keinen Umständen sinken oder sich frei bewegen können. Durch die Summe der Dicke der Sonden, die vollständig in den Spalt eingetreten sind, und ihres Wertes wird bestimmt.
Kalibrierung und Überprüfung von KMD
Ebenenparallele Messblöcke sind in der hierarchischen Kette der Größenübertragung von einer Längenprobe (Meter) sehr wichtig: Sie sind ein stabiler Materialträger der Größenkonstante.
Übertragung des Referenzmessers, dessen Basis istDie Wellenlänge des Lichts, das unter Verwendung von Tiefeninterferenzmessungen zu den Referenzmessblöcken geleitet wird. Somit wird ein Standardlängenmaß erhalten, das zur Klasse K gehört. Ferner wird es gemäß dem Verifizierungsschema auf andere Maße übertragen.
In Übereinstimmung mit dem Hauptzweck von KMD(Sicherstellung der Einheitlichkeit der Messungen und Übertragung der Abmessungen der Referenzlänge) Verifizierungsschemata wurden entwickelt. Für die gleichen Zwecke werden Längenmaße unterschiedlicher Genauigkeit nach Kategorie und Klasse erstellt. Die Kalibrierung von Längenmaßen (Ende, planparallel) erfolgt mit speziellen Geräten.
Die allererste davon war eine speziell erfundeneMikrometer. Es zeichnete sich durch eine erhöhte Genauigkeit aus. Jahre vergingen, die Geräte wurden verbessert. Heute liefern sie die genauesten Ergebnisse und sind keine Seltenheit mehr. Viele Labors verfügen über Kalibrierungsinstrumente. Darüber hinaus kann CMD leicht mit inkrementellen und induktiven fotoelektrischen Komparatoren überprüft werden, die frei verfügbar sind. Und die Methoden zur Durchführung von Messungen an diesen Geräten sind seit langem ausgearbeitet. Der Vorteil dieser Methode ist die Vereinfachung der Blockkalibrierungskarte. Einige Nachteile sind die hohen Kosten für Geräte und die hohen Anforderungen an die Qualifikation eines mit ihnen arbeitenden Spezialisten. Und die Fehlerquote. Es ist so klein, dass es schwierig ist, die Messergebnisse auf anderen Geräten zu überprüfen.
Grundlegende Überprüfungsmethoden
Es gibt vier Überprüfungsmethoden:
- Indirekte Messung des Sollwerts.
- Direkte Messungen eines bestimmten Wertes.
- Vergleich mit einem Komparator.
- Direkter Vergleich mit der Referenz.
