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Honmaschine: Design, Typen und technische Eigenschaften

Das Honen ist ein EndbearbeitungsprozessBearbeitung von Teilen mit Löchern und ausschließlich auf Honmaschinen. In einigen Fällen kann dieser Vorgang mit Schleifen gleichgesetzt werden. Der einzige Unterschied zwischen den Verfahren besteht darin, dass beim Honen nur Löcher bearbeitet werden können, wobei die Zulassungskugeln endgültig entfernt werden.

Maschinendesign

Wie bereits erwähnt, für diese ArtBei der Verarbeitung wird eine Honmaschine verwendet, die in ihrer Konstruktion den Metallschneidemaschinen der zweiten Gruppe (Bohren) sehr ähnlich ist. Die Maschine besteht aus einem Bett (Basis), einem Spindeldrehantrieb, einer Vorrichtung zur Steuerung der Maschine und zum Einbau eines Teils.

Honmaschine

Das Werkstück bleibt während des Prozesses stationär,und nur die Spindel dreht sich, in der der Honkopf befestigt ist - ein Werkzeug zum Bearbeiten von Löchern. Die Spindel ist so konstruiert, dass das Werkzeug sowohl eine Translationsbewegung (nach oben und unten) als auch eine Drehbewegung (um seine Achse) ausführen kann. Dieses Konstruktionsmerkmal ermöglicht eine gleichmäßige Bearbeitung der Oberfläche, um die erforderliche Rauheit und Genauigkeit des hergestellten Lochs zu erreichen.

Arten von Maschinen

vertikale Honmaschinen

Abhängig von der Konstruktion und anderen technischen Eigenschaften kann die Honmaschine sein:

  • mit horizontaler und vertikaler Spindelplatzierung;
  • eine oder zwei Spindeln sowie mit mehreren Spindeln;
  • für die externe und interne Verarbeitung sowie komplex (für die externe und interne Verarbeitung gleichzeitig);
  • mit mechanischer (manueller), halbautomatischer und automatischer Steuerung (CNC-Maschinen).

Die gängigsten Modelle sind: 3G833, 3A833 (vertikale Honmaschinen), SS 740B, SS 743 (CNC-Honmaschinen), 3K833 (halbautomatisch).

Technische Eigenschaften

Honkopf

Um eine Honmaschine für eine bestimmte Verarbeitung auszuwählen, müssen die Hauptmerkmale jeder von ihnen berücksichtigt werden. Diese beinhalten:

  1. Genauigkeitsklassen. Insgesamt gibt es fünf davon - von H (normale Genauigkeit) bis C (ultrahohe Genauigkeit). Viele Modelle von Honmaschinen produzieren H- und B-Präzision (normal und hoch).
  2. Verarbeitungsabmessungen. In diesem Fall sind dies der maximale und minimale Durchmesser des zu bearbeitenden Lochs.
  3. Verarbeitungslänge. Diese Eigenschaft wird nur berücksichtigt, wenn die vorgesehenen Bearbeitungslöcher zu lang sind.
  4. Maximaler Spindelweg. Wie im vorherigen Fall wird dies nur berücksichtigt, wenn die Länge des zu bearbeitenden Lochs zu groß ist.
  5. Abmessungen der Tischarbeitsfläche. Diese Eigenschaft wird nur berücksichtigt, wenn das Werkstück groß ist.
  6. Spulengeschwindigkeit.Diese Eigenschaft sollte berücksichtigt werden, wenn ein Loch mit hohen technologischen Anforderungen bearbeitet werden muss. In der Tat hängt die endgültige Oberflächengenauigkeit von der Spindeldrehzahl ab.
  7. Motorleistung. Für härtere Werkstückmaterialien ist eine Hochleistungshonmaschine erforderlich.
  8. Andere Spezifikationen. Zum Beispiel der Abstand vom Werkzeug (geschliffen) zur Oberfläche des Tisches und des Werkstücks, die Leistung des Kühlsystems, das Vorhandensein einer numerischen Steuerung.