Schraubenfestigkeitsklasse: Markierung, GOST und Anzugsdrehmoment

In der modernen Produktion vieleStrukturelemente, von denen jedes im Endprodukt eine bestimmte Funktion erfüllt, sind meist sehr wichtig. Daher besteht eine der Aufgaben bei der Konstruktion und Herstellung komplexer Verbundstrukturen darin, Teile zuverlässig relativ zueinander zu fixieren.

Zweck der Verwendung der Schraube

Es gibt viele Möglichkeiten, zwei Produkte miteinander zu verbinden.zB Schweißen, Löten, Kleben, Nieten. Sie haben jedoch einen gemeinsamen und ziemlich bedeutenden Nachteil - sie sind alle einteilig. Genauer gesagt sind sie abnehmbar. Um die Teile zu trennen, müssen sie jedoch verformt, geschnitten usw. werden.

Es ist viel bequemer, eine Gewindeverbindung als Befestigungselement zu verwenden, nachdem zuvor die Festigkeitsklasse des Bolzens in Abhängigkeit von der auf die Baugruppe ausgeübten Last ausgewählt wurde.

Der Thread wird in fast allen verwendetDesigns, die etwas komplizierter sind als ein gewöhnlicher Teelöffel. Stellen Sie sich ein Auto vor, das keine einzige Schraube hat. Warum gibt es ein Auto - in einem Kinderspielzeug, dessen strukturelle Festigkeitsklasse viel niedriger ist, kann man immer noch nicht auf Gewindeelemente verzichten.

Vorteile einer Schraubverbindung

Trotz der Tatsache, dass manchmal ein großes Anzugsdrehmoment das Lösen der Mutter nach einiger Zeit nicht zulässt, hat die Schraube dennoch eine Reihe von Vorteilen gegenüber anderen Befestigungsmethoden:

1. Hohe Verbindungssicherheit durchdie Vielseitigkeit des Profils eines metrischen oder eines anderen Gewindes. Das Profil wurde dank vieler Studien entwickelt, daher hält es hohen Belastungen stand und ist gegen Selbstausdrehen geschützt (dafür müssen Sie jedoch das richtige Anzugsdrehmoment wählen).
2. Bequemlichkeit der Montage und Demontage von Strukturen.Es wird mit einem einheitlichen Servicewerkzeug bereitgestellt - Schraubenschlüssel, Schraubenschlüssel, die zum Beispiel nicht über Schweiß- oder Nietverbindungen gesagt werden können.
3. Die Fähigkeit, große axiale und transversale . zu erstellenLadungen. Die Schraubenfestigkeit wird sowohl in Längs- als auch in Querrichtung berechnet. Moderne Materialien und Technologien ermöglichen es, die Anzahl der verwendeten Verbindungselemente und deren Größe zu reduzieren.
4. Niedrige Kosten, insbesondere im Vergleich zu den Kosten für den Einkauf von Schweißzusätzen und die Durchführung von Arbeiten.

Zu den Nachteilen der Verbindung gehört die KonzentrationSpannungen im Bereich der Wurzel des Gewindeprofils. Daher ist es für einen bestimmten Konstruktionstyp erforderlich, die richtige Festigkeitsklasse der Schraube entsprechend der aufgebrachten Last auszuwählen. Um die Zuverlässigkeit der Gewindeverbindung zu gewährleisten, sollten Sie auch an die Verwendung von Sicherungsmitteln denken, beispielsweise Federscheiben oder Sicherungsmuttern.

Arten von Gewindeanschlüssen

Damit die Schraubverbindung besteht,Es ist notwendig, an einem Teil ein Innengewinde und am zweiten ein Außengewinde herzustellen. Abhängig von den Konstruktionsmerkmalen können drei Typen verwendet werden:

1. Schraubverbindung.In diesem Fall spielt ein Teil der Baugruppe die Rolle einer Mutter (Teile mit Innengewinde). Darin wird zuerst ein Loch gebohrt. Und dann wird der Faden aufgetragen. Ein weiteres mit einem glatten runden Loch wird auf das Teil aufgebracht und anschließend mit einer Schraube angezogen.

2. Verschraubt. Hier ist alles viel einfacher und zuverlässiger: In beide zu verbindenden Teile werden glatte Löcher gebohrt, eine Schraube hineingesteckt und von hinten eine Mutter eingesetzt.

3. Auf Bolzen, deren eines Ende in das Detail der Baugruppe eingeschraubt ist und am anderen Ende eine Mutter aufgeschraubt ist.

Schraubenfestigkeitsklasse

Wie oben erwähnt, müssen die Befestigungselemente korrekt seinabgeholt. Es macht keinen Sinn, Teile aus legiertem Stahl in einem herkömmlichen Service-Werkzeugregalrahmen zu verwenden. Gleichzeitig sind bei einigen Flanschverbindungen (z. B. beim Anziehen von Bauteilen von tonnenschweren Metallkonstruktionen) Materialien mit erhöhten mechanischen Eigenschaften erforderlich.

Im Allgemeinen ist die Festigkeitsklasse der Schraube (GOST 1759.4-87) ist ein ganzer Komplex mechanischer Kennwerte, der gleichzeitig Endfestigkeit, Streckgrenze, Bruchdehnung, Materialhärte und teilweise sogar Schlagzähigkeit umfasst. Normalerweise wird dieser Parameter durch zwei durch einen Punkt getrennte Zahlen dargestellt. Der erste von ihnen zeigt nach Multiplikation mit 10 den Wert der minimalen Bruchfestigkeit und der zweite, ebenfalls um den Faktor 10 erhöht, zeigt den Anteil, den man durch Division der Streckgrenze des Materials durch die Bruchfestigkeit erhält. Das Produkt dieser beiden Zahlen gibt den Wert der Mindeststreckgrenze an. Die Festigkeitsklasse der Schraube ist in ihrer Kennzeichnung enthalten, die wie folgt aussieht: M12x1,25x60,58, wobei 58 dieselbe zweistellige Zahl ist.

Anziehen der Schraube

Damit die Schraubverbindung sicher sitztder Strukturelemente gehalten wird, lohnt es sich, auf den Anzugsaufwand (Drehmoment) zu achten. Stellen Sie sich also eine Situation vor, in der ein unerfahrener „Automechaniker“ zuerst unter die Haube seines eigenen brandneuen Autos kommt und versucht, die Mutter oder Schraube so fest wie möglich anzuziehen. All dies kann im ersten Fall einfach durch umständliche Arbeit mit einem Meißel und im zweiten Fall durch das Bohren eines Lochs in den Körper enden. Dies ist auf ein falsches Anzugsdrehmoment zurückzuführen. Erfahrene Kfz-Mechaniker, eben Mechaniker, haben einen Leistungsprüfstand „in die Hand eingebaut“. Für einen Anfänger ist es jedoch am besten, einen Drehmomentschlüssel oder Druckluftschlüssel zu verwenden, die auf ein bestimmtes Anzugsdrehmoment eingestellt sind.

Wie man eine "komplexe" Schraube löst

Sagen wir, es hat alles geklappt.Aber die Zeit vergeht und die Befestigungselemente müssen wieder abgeschraubt werden. Aufgrund von Korrosion ist dies manchmal nicht ganz einfach und die hohe Festigkeitsklasse der Schraube schützt sie nicht vor Zerstörung. Es lohnt sich daher, ein paar einfache Möglichkeiten zu beachten, um das Abwickeln zu vereinfachen:

1. Zuerst sollten Sie die "VeDeshka" verwenden. Die Zusammensetzung löst die Rostschicht auf.

2. Klopfen Sie vorsichtig mit einem Hammer auf die Mutter, um den Rost im Gewindeprofil aufzubrechen.

3. Sie können versuchen, die Mutter ein paar Grad in Anzugsrichtung zu drehen und dann abzuschrauben.

Es ist wichtig, nicht zu hetzen, da die Wahrscheinlichkeit groß ist, dass eine Mutter oder ein Schraubenkopf im Schlüssel zurückbleibt.