Ethylen eller Ethen er en farveløs brændbar gas.have en svag muscatel og sød lugt. Dens kemiske formel er C2H4. Eten er den simpleste alken (umættede carbonhydrider, der har en dobbeltbinding mellem tilstødende carbonatomer). Molmassen er 28,05 g / mol. Smeltepunkt er -169,2 ° С, kogepunkt er -103,7 ° С. Flammepunktet er -136 ° С, selvantændelse er +542.8 ° С. I 1680 blev I. Bercher (tysk læge og kemiker) fra vinalkohol, da den blev udsat for vitriol (som svovlsyre blev kaldt på det tidspunkt) den første til at fremstille ethylen fra ethanol. Strukturen af ethylen i 1860 blev oprettet af den russiske kemiker A. M. Butlerov som et resultat af omsætningen af methyleniodid med kobber. Denne gas er lidt lettere end luft, den er ringe opløselig i vand, og i organiske opløsningsmidler er det godt.
At få ethylen og studere sine egenskaber, begyndelsender tilhører midten af det 19. århundrede, førte i dag til, at ethylen er den mest populære organiske forbindelse. Dens verdensproduktion nåede over 109 millioner tons i 2006. I dag fortsætter ethylenproduktionen med at udvikle sig. I 2010 producerede den mindst 117 virksomheder i 55 lande. Ethylen anvendes som råmateriale i produktionen af polyethylener med høj og lav tryk sevilene og andre polymere materialer opnået ved fremgangsmåden ifølge copolymerisation med forskellige comonomerer. Det anvendes også til fremstilling af ethylbenzen og styren, ethylenoxid, vinylchlorid, vinylacetat, eddikesyre, ethanol og ethylenglycol.
Hvad forårsagede stigningen i produktionskapaciteten,rettet mod at få ethylen? Udvider primært markedet for polymere materialer. Polyethylen af forskellige typer forbruger mere end halvdelen af verdensproduktionen af ethylen. Dette polymere materiale er den mest anvendte plastik i verden. Film af forskellige formål er lavet af det. Lineære alfa-olefiner opnået ved oligomerisering (dannelsen af korte kæder af polymerer) anvendes som precursorer, detergenter, blødgørere, syntetiske smøremidler, additiver samt comonomerer til fremstilling af polyethylen. En anden vigtig retning ved anvendelse af ethylen er dens oxidation for at fremstille ethylenoxid, som er det vigtigste råmateriale til fremstilling af overfladeaktive stoffer og vaskemidler. Ethylenoxid undergår hydrering, hvilket resulterer i ethylenglycol. Det er almindeligt anvendt som en bil frostvæske.
I dag fremstilles ethylen ihovedsageligt som et resultat af pyrolyse af straight-run benzin eller en bred brøkdel af lette carbonhydrider. I Rusland og de tidligere republikker i Sovjetunionen anvendes enheder af forskellig kapacitet, bygget både af hjemmemarkedet (Giprokauchuk, VNIPINeft, Bashgiproneftekhim) og af udenlandske teknologier (Linde AG). Den eksisterende produktion kan opdeles i tre grupper: lille kapacitet (30 og 60 tusind tons ethylen om året), medium (100 og 200 tusind tons om året) og høj (300 og 450 tusind tons ethylen om året). Nu drives planterne i verden med meget større kapacitet: fra 400 til 500 og endda op til 800 tusinde tons ethylen om året. En sådan stigning i produktionen gør det muligt at reducere de specifikke materielle, energi- og kapitalomkostninger.
Получение этилена осуществляется на химических produktionerne herunder installation af pyrolyse, installation af gas adskillelse, installation af kemisk vandrensning. Råvarer - benzin eller anden let brøkdel af olieproduktion eller raffinering blandet med vanddamp (for at reducere dannelsen af koks i rørene i ovne). Råmaterialet kommer ind i pyrolysovnen, hvor der dannes pyrogas ved en temperatur på 750 til 900 ° C, der består af hydrogen og carbonhydrider, hvis molekyler indeholder fra en (methan) til 20 carbonatomer. Varme fra pyrogas anvendes i specielle indretninger, hvor højtryksdamp fremstilles fra kemisk behandlet vand, og afkølet pyrogas føres til en pyrolyseharpiks (tung) og pyrocondensatseparationsanlæg. Derefter føres pyrogerne, der hovedsageligt indeholder carbonhydrider fra C1 til C4, til turboladeren (turbinerne drives af højtryksdamp), hvorfra de fodres til destillationskolonnerne i gasseparationsanlægget under tryk. Her frigives hovedprodukterne som ethylen og propylen (dens produktion sammenlignet med ethylen er altid 2 gange mindre) såvel som biprodukter: hydrogen, methan, ethan, propan, butylen-butadienfraktion, lyspyrolyseharpiks eller komponenter bil benzin.
Det er også muligt at opnå ethylenkatalytiskpyrolyse. I industriel skala er denne metode ikke implementeret, selv om testene i vores land på én gang blev udført ikke kun i laboratorieinstallationer, men også under industrielle forhold. Dens fordel er muligheden for at reducere pyrolyse temperaturen ved hjælp af katalysatorer. Som et resultat af en stigning i selektiviteten (selektiviteten) af processen øges udbyttet af ethylen og propylen sammenlignet med termisk pyrolyse, dannelsen af biprodukter samt koks reduceres. I øjeblikket arbejder forskere i forskellige lande i retning af at finde en effektiv katalysator- og instrumenteringsproces.
