Sprøjtestøbning af plast - den mest effektiveog en udbredt metode til opnåelse af forskellige produkter. Sprøjtestøbningsudstyr er en bred vifte af enheder, der giver dig mulighed for at transformere og forme plast.
Funktioner ved støbning som en kemisk proces
Sprøjtestøbt plast under trykændrer sin tyktflydende konsistens til at strømme gennem udstyrets kanaler. En bestemt form forberedes på forhånd, hvor den smeltede masse kommer ind, hvor den bliver fast. Ligesom udstyr til støbning af plast kan selve materialet være anderledes - valget afhænger af den tilstand, hvor støbningen finder sted, og i hvilken form.
Støbning af plast sker oftest nårtryk på 80-140 MPa. Hvis det er højere, er det muligt at få produkter, der er meget holdbare. Derudover giver det ultrahøje tryk dig mulighed for nøjagtigt at formidle dimensionerne på produktets dele. Trykniveauet vælges afhængigt af viskositetsgraden, plastens smeltepunkt, typen af form og det resultat, der skal opnås.
Støbningstyper
Udstyr til sprøjtestøbning af plast vælges afhængigt af, hvilken type injektion der skal tages som basis. Der er flere af dem:
- Indsprøjtning.Med dens hjælp opnås produkter med minimalt tynde eller maksimalt tykke vægge, de giver mindre krympning. Selve processen er indsprøjtning af smeltet plast i en form, der ikke lukker helt.
- Indtrængen.Denne metode er nødvendig for at opnå produkter med tykke vægge. Det virker ved at injicere mindre materiale i formen end krævet. Formen er fyldt med en lavtryksvæskesammensætning. Så snart det er fyldt, tilføres en lille mængde materiale der under højt tryk - det er dette, der til sidst danner produktet og kompenserer for dets krympning.
Sprøjtestøbemaskiner - basisudstyr
Udstyr til plaststøbning bruges på forskellige måder, men som regel produceres stykkeprodukter på basis heraf. Fordelene ved højtryksstøbning er som følger:
- Evnen til at bruge forskellige plasttyper.
- Effektiviteten af det udstyr, der giver en automatiseret proces.
- Evnen til at producere dele af kompleks geometri, som ikke kan gøres med andre teknologier.
- Sprøjtestøbte produkter kan være forstærket, hybrid eller hul, flerfarvet og opskummet plast.
- Evnen til at danne produkter med forskellige vægte - fra nogle få gram til flere kg.
Teknologiske funktioner
Forskellige produkter kan oprettes ved hjælp af plastindsprøjtningsudstyr. Desuden er selve metoden cyklisk, og dens essens kan sammenfattes som følger:
- Først smeltes polymeren, som akkumuleres i cylinderen i sprøjtestøbemaskinen til yderligere tilførsel i formen.
- Smelten overføres med blødgøreren til formen, som er fyldt ensartet med polymersammensætningen.
- Smelten størkner, mens materialecylinderen stadig er lukket med formsystemet.
- Når produktet er hærdet, åbnes formen, produktet fjernes fra den.
Plastinjektionsudstyr består af følgende elementer:
- en blok, der forbereder smelten og føder den ind i formen (injektionsenhed);
- en blok til låsning (og åbning) af formen, som er en presseindretning med en glider (klemmeenhed);
- drivenhed: den giver alle former for bevægelse af bevægelige enheder af udstyr og tilbehør;
- styreenheder til sprøjtestøbemaskine: det er designet til at give vigtige parametre til operationen, så støbningen udføres effektivt.
Sprøjtestøbemaskiner er komplekse og temmelig dyre enheder, der indeholder moderne tekniske løsninger.
Typer af sprøjtestøbemaskiner
Sprøjtestøbemaskinen er et moderne udstyr til støbningplast, præsenteret i forskellige modifikationer. Afhængigt af blødgøringsmetoden er de en- eller dobbeltorm, stempel eller ormstempel. Selve blødgøringen kan kombineres eller adskilles. Antallet af æltere er også forskelligt. Drevet i sprøjtestøbemaskinen kan være elektrisk eller hydromekanisk. Derudover er alle sprøjtestøbemaskiner vandrette, lodrette, vinklede - med en vandret eller lodret pressesektion.
Hjørne plast sprøjtestøbningsudstyrtryk giver dig mulighed for at skabe store produkter, der er vanskelige at fjerne fra støbeformen, og lodrette sprøjtestøbemaskiner er tværtimod gode til produktion af små produkter, herunder forstærkede.
Hvordan fungerer en sprøjtestøbemaskine?
Princippet om betjening af sprøjtestøbemaskiner er simpelt.Råmaterialet, der skal behandles, placeres i blødgøringsenhedens tragt, hvorefter det udledes i cylinderen, hvor friktionskraft virker under indflydelse af skruen. Som et resultat opvarmes råmaterialet, plastificeres og føres derefter ind i rummet som en homogen masse. Efterhånden som den krævede mængde smelte ophobes, injiceres materialet i formen. Det færdige produkt fjernes fra det, og cyklussen starter igen.
Udstyr til støbning af plast i silikoneforme anvendes i flere tilstande:
- Manuelt, når operationer startes ved at trykke på en knap og indstille slutpositionerne for bevægelsen af mobile noder.
- Halvautomatisk. I denne tilstand åbnes og lukkes den mobile hegndør for at gennemføre en arbejdscyklus.
- Automatisk (fotocelle). I dette tilfælde følger cyklusser hinanden, men kommandoen til at udføre den næste cyklus transmitteres af fotosensorerne i det øjeblik, hvor det færdige produkt falder mellem dem.
- Automatisk (tid), når cyklussen er i automatisk tilstand, og den næste cyklus starter, når forsinkelsestiden mellem dem udløber.
Sikkerhedssystemer
Ethvert udstyr, inklusive udstyr til støbningplast i hjemmet skal betjenes baseret på sikkerhedsregler. Moderne sprøjtestøbemaskiner er altid udstyret med systemer, der sikrer personalets sikkerhed og udløses i nødsituationer. Alle beskyttelsesanordninger er elektroniske, mekaniske, sikkerhedsmæssige og også i form af et beskyttende hus til varmeelementer.
Elektroniske enheder kan beskyttehydraulisk systemmekanisme. I en nødsituation kan knappen "Nødstop" bruges til at frakoble oliepumpedrevet. Mekaniske systemer lukker simpelthen formene. Det beskyttende hus på varmeelementerne sikrer en sikker betjening af udstyret.
Store mærker
Moderne producenter tilbyder et bredtvalget af sprøjtestøbemaskiner og prisen på udstyr til plaststøbning er meget forskellig og afhænger af de tekniske parametre, strøm og andre indikatorer. De mest populære i dag er japanske, kinesiske og sydkoreanske mærker. Således blev en ny serie sprøjtestøbemaskiner produceret af det japanske firma Nissei. Funktionerne ved dette produkt er som følger:
- Tilstedeværelsen af 5-zone temperaturregulering, herunder opvarmning af ladeporten.
- Sprøjtestøbemaskinen kan ikke kun fungere fra netværket.
Sumitomo tilbyder en interessant løsning:i sin opstilling er der 4 modeller, som har et direkte snegledrev på kuglelejer. Modellen er meget nøjagtig. Prisen for plaststøbningsudstyr skabt af det populære Toshiba-mærke er høj, men det retfærdiggør sig selv ved systemernes fremragende kvalitet. De karakteristiske træk ved produkterne fra dette mærke inkluderer:
- et nyt kontrolsystem, der styrer robotterne direkte;
- softwarepakker kan downloades over Internettet;
- enheden kan konfigureres til lydrestriktioner.
Nadem af Meiki
Meikis Nadem-model har direkte kontrol,det suppleres med et injektionskomprimeringssystem. Denne enhed er fuldt elektrisk og fungerer ved høj hastighed. Lige sofistikeret er JSW Plastics Machinery-mærket: højhastigheds sprøjtestøbemaskiner producerer en bred vifte af forskellige tykkelser. Det største sprøjtestøbningsudstyr af plast er blevet udviklet under Toyo-mærket. Prisen på sådant udstyr kan nå en million rubler, mens maskinen er modstandsdygtig over for vibrationer, udstyret med en speciel injektionsmekanisme, der er forbundet med at balancere søjlerne.
På basis af JONWAI sprøjtestøbemaskiner,forskellige bildele. Oprindeligt fokuserede virksomheden på, at de brugte genanvendte polymere materialer. Desuden anvendes produkterne af dette mærke i vid udstrækning af populære bilproducenter HYUNDAI, PEUGEOT, FORD, DACIA, FIAT. Sprøjtestøbemaskiner anvendes i vid udstrækning ved støbning af plastkofangere. Fremstilling af udstyr til disse teknologiske processer er en af aktiviteterne i JONWAI.
Støbning af silikone: hvad er pointen?
Vakuum elastisk støbning involvererproduktion af plast, gummi, plastprodukter. Denne metode bruges til forskellige formål: når der oprettes prototyper og prototyper, små partier varer i varierende grad af kompleksitet, form og størrelse. Formularer oprettes ved at hælde silikone i forskallingen, hvor mastermodellen er placeret. Silikonen polymeriseres, hvorefter den støbes i forme.
Udstyr til støbning af plast til silikoneform giver dig mulighed for at få produkter, der perfekt gengiver dimensionerne og strukturen på overfladen af mastermodellen. Desuden forhindrer vakuumstøbning porøsitet og defekter på overfladen. Det er også vigtigt, at silikoneforme giver dig mulighed for at oprette produkter af enhver kompleksitet og konfiguration, som ikke kan opnås ved hjælp af andre teknologier.
Rotationsstøbning af plast
Fremstilling af udstyr til roterende støbningplastprodukter er ikke en nem proces, hvilket gør det muligt at opnå store produkter. Særpræget ved deres produktion er, at der ikke er nogen sømme i et sådant produkt, og dets vægge har samme tykkelse. Rotoforming antager intet pres på materialet, så de færdige produkter ikke har indre spændinger, hvilket oversættes til større styrke. Denne form for støbning består af tre arbejdsfaser:
- Først hældes et polymermateriale i formen.
- Formen sendes til kammeret, hvor den opvarmes. Det er dette trin, der er rotationsstøbning.
- I det sidste trin afkøles den roterende form.
