Naturlige fibre (bomuld, linned og andre) er det vigtigste råmateriale til den indenlandske tekstilindustri. De er lavet af forskellige naturlige produkter.
Oprindelsen af naturlige fibre
Vi gentager råvarerne fra forskelligeProdukter. Afhængigt af materialet er fibrene forskellige i kvalitet, udseende og andre egenskaber. Der er dog en kategori af de mest anvendte råvarer. I tekstilindustrien i første omgang er applikationen naturlige plantefibre. Deres egenskaber afhænger af egenskaberne ved de afgrøder, som råmaterialerne er fremstillet af. Derudover anvendes naturlige fibre af animalsk oprindelse. Disse inkluderer fx uld, silke.
Egenskaber ved naturlige fibre
Som nævnt ovenfor er råvarernes karakteristikaafhænger af egenskaberne for de produkter, hvorfra de er fremstillet. De mest almindelige er bomuldsfibre. De fås fra specielt dyrkede afgrøder. Bomuld dyrkes i mere end 50 lande. Det er en flerårig varmekærende kultur. Planten ligner en busk, hvis højde er fra en meter eller mere. Hvert år, efter blomstringen, dannes frugter på afgrøden. De præsenteres i form af kasser med frø. De er dækket af 7 til 15 tusind hår. Det er bomuldsfibre. Længden af hårene er i området 12-60 mm. Jo længere de er, jo bedre garn og stof. Naturfibre bruges til at fremstille tekstiler, der er lette at farve og behandle. Som regel er råmaterialet til industrien hvid eller brun. I mellemtiden gør dyrkningsteknologier det muligt at få farve naturlige fibre.
Bast råvarer
Naturlige fibre opnået fra stængler og blade fra forskellige kulturer. Disse inkluderer fx jute, hør, brændenælde og andre. Det tyndeste, mest fleksible og blødeste er linned naturlige fibre. Først oprettes garn ud fra dem.Derefter fremstilles stærke og bløde stoffer af det. Hør er af flere typer. Længden på fibrene afhænger af stilkenes højde. Hørfrø betragtes som den mest værdifulde i industriel forstand. Dens stængler kan nå en højde på 0,8-1 m. Lav kvalitet naturlige fibre giver hørkrøller.
Processen med at få råvarer
Modne linnestængler trækkes ud sammen medrodfæstet. Dette er nødvendigt for at opretholde længden af fibrene. Denne proces kaldes "tinkering". Tidligere blev det udført manuelt. I øjeblikket fungerer specielle mejetærskere i felterne. På hørtrønder frigøres stilke fra frø. De resulterende stråer blødlægges i specielle puljer eller andre vandmasser. En del af hørstilken er bast. Det er placeret under barken. I form af tynde ledbånd er der fibre i det. Deres isolering fra stænglerne er lavet i specielle planter. Virksomhederne bruger en speciel teknologi til at adskille fibrene fra barken og deres efterfølgende forarbejdning. De gennemblødt stængler tørres. Derefter rynkes de og ryster. Derefter bleges naturlige fibre, fordi de har en lysegul farve, der bliver til stål.
Andre kulturer
Andre plantes fibre er grove og seje. De bruges hovedsageligt til fremstilling af reb, lærred, jute, reb osv. For eksempel hamp fiber - naturligt materiale og ligner hørfrø på mange måder. Det er dog ikke så blødt. I denne henseende bruges det som regel til produktion af lærred, jute, sejlgarn, reb. Bast naturlige fibre fås ikke kun fra stilkene. Blade kan for eksempel også bruges som råmaterialer.
silke
Til dets produktion anvendes fibre,som fås fra silkeormskokoner. De dannes på et bestemt stadium af larveudvikling. De væver en kokon, som er en aflang ægformet skal. Den består af den fineste fiber sammenflettet i 40-50 lag. Tråden er dannet som følger. Der er to huller på hovedet lige under larvens mund. En tyk væske frigøres fra dem, som fryser i luften. Hendes uddannelse er i gang. Som et resultat dannes 2 tråde, der limes sammen med sericin. Dette er et specielt stof, der også udskilles af larven. Som et resultat oprettes en tråd, der går til vævning af en kokon.
Industriel forarbejdning
Farven på kokonen afhænger af typen af silkeorm.De er rødgule, hvide, gullige i farve. Andre former for silkeorm opdrættes også, som væver bløde lyserøde, grønne, blå kokoner. Det skal dog siges, at trådernes naturlige farve ikke er stabil. Derudover kan farvede fibre komplicere farvningsprocessen senere. Kokoner bleges inden yderligere brug i industrien.
For at opnå fibre af høj kvalitet, kokonerbehandles med damp eller varm luft. Pupperne i dem dræbes, og for at forhindre nedbrydning tørres de. Hvis dette ikke er gjort, bliver insektet til en sommerfugl og begynder at komme ud af kokonen. Følgelig gennemgår den mekanisk skade, hvilket negativt påvirker trådernes kvalitet. Før du begynder at afvikle fibrene, placeres kokonerne i bassiner fyldt med varmt vand. Derefter behandles de med damp og alkaliske opløsninger. Dette er nødvendigt for at blødgøre sericinet. En kokon giver ca. 400-1200 m tråd. Det er dog meget tyndt. Derfor kombineres fibre fra 3 til 30 kokoner til en.
uld
Hvad der ellers bruges i industriennaturlige fibre? Dyr leverer industri og uld. Det behandles også for at producere filamenter. Uld har en række kvaliteter og egenskaber. Forskelle er til stede i fibrene fra et dyr af forskellige arter. For eksempel fra fåruld er den der fås fra finuld og halvfinuldsuld af stor værdi. Under skæringen fjernes håret i et kontinuerligt lag. Fleece er ikke den samme i kvalitet. De mest værdifulde fibre er placeret på ryggen, underlivet og skulderbladene. Pelsen på ben og ryg er grov. Dog anses dun for at være af højeste kvalitet og værdi. Dens fibre er fleksible, elastiske og tynde. Kvaliteten på pelsen afhænger meget af klippetiden. De fibre, der opnås om foråret, bliver blødere. De indeholder en stor mængde fnug. Om efteråret er det næsten fraværende i uld. Derfor er disse fibre hårde. Efterårsfrakken er dog renere end foråret. Blandt fibrene skelnes der:
- Awn er en tyk fiber.
- Forbigående hår. Ifølge dets egenskaber indtager det et mellemliggende sted mellem awn og down.
- "Dødt" hår. Det præsenteres i form af hårde fibre med lav styrke.
Behandlingsfunktioner
Garnets egenskaber afhænger af kvalitetenfibre, der blev brugt til at opnå det. De bedste sorter er lavet nedefra. Kvaliteten af fibre bestemmes ikke kun af deres styrke, blødhed, finhed, men også af deres længde. Dette vil til gengæld afhænge af fårens race. Uldlængden kan nå 180-200 mm. Råvarer udsættes altid for primær behandling. Det inkluderer sortering, rengøring fra snavs (jordklumper, burdock osv.). Derefter udføres løsrivelse, løsning. Derefter vaskes og tørres uld. Sortering udføres manuelt. Fleece er lagt på specielle borde. Her er den opdelt i dele. I overensstemmelse med visse kvalitetsstandarder vælges uld i en batch. Vask udføres med specielle sammensætninger med tilsætning af vaskemidler. Dette er nødvendigt for at fjerne fedtpartikler.
Kemiske råvarer
Med udviklingen af teknologi er muligheden opståetat producere kunstige og syntetiske fibre. Hovedårsagen til brugen af kemi til produktion af råmaterialer er den store efterspørgsel efter tekstiler. De tilgængelige ressourcer af naturligt materiale kunne ikke imødekomme befolkningens behov. Kunstige råmaterialer opnås ved hjælp af naturlige polymerer. Disse indbefatter især bomuld, træ og anden cellulose, mælkeproteiner osv. Disse stoffer behandles kemisk med salpetersyre, svovlsyre, eddikesyrer, acetone, kaustisk soda og så videre. Resultatet er viskose, nitrosilk, acetat, kobber-ammoniak silke.
Syntetiske råmaterialer
De opnås ved at behandle forskellige produkter.Blandt dem: olie og kul, tilknyttede og naturlige gasser, affald fra landbrugs- og papirmasse- og papirproduktion. Harpikser med høj molekylvægt er isoleret fra stofferne. De fungerer som et udgangsmateriale til produktion af syntetiske råmaterialer. Behandling og behandling af harpikser udføres ved hjælp af en speciel, ret kompleks teknologi. Blandt syntetiske fibre er den mest udbredte nylon, lavsan, nylon, milan, polyvinylchlorid og andre. Visse kvalitetskarakteristika gives kemiske råvarer på forhånd. Især er den holdbar, modstandsdygtig over for fugt, maling osv.
Blandede råvarer
Kemiske og naturlige fibre, hvorafovenfor er homogene materialer. I mellemtiden bliver blanding af råvarer i dag mere og mere populær. Indførelsen af nye teknologier i tekstilproduktion giver rigelige muligheder for at opnå et stort udvalg af garner. Naturlige fibre kan blandes både med hinanden og med kunstige og syntetiske materialer. For eksempel kombineres nylon og linned, nylon og uld. For at opnå halvsilke og halvuldsstoffer anvendes ikke kun blanding af fibre. Nye væveteknologier anvendes aktivt. Især når oprettelse af et lærred er kædetrådene garn fra nogle fibre og skud fra andre.
konklusion
Tekstilindustrien betragtes som en afde største fremstillingssektorer. Råmaterialer af høj kvalitet bør anvendes til fremstilling af efterspurgte produkter. Det skal overholde GOST og behandles omhyggeligt. Dette er vigtigt for fibre af enhver oprindelse, herunder kemiske. Det skal bemærkes, at industrien konstant introducerer avancerede produktionsteknologier. Dette kræver igen levering af nye typer råmaterialer.
