حمض الكبريتيك يستخدم على نطاق واسع فيمختلف فروع النشاط البشري. الصناعة الكيميائية الحديثة تدرجها في قائمة منتجات الإنتاج الرئيسية ، ومستوى إنتاجها هو مؤشر غير مباشر لإمكانية إنتاج المواد الكيميائية لبلد معين. يتم إنتاج حوالي 160 مليون طن من هذه المادة سنويًا في العالم.
حسب خصائصه الفيزيائية والكيميائية ، الكبريتيكالحمض هو حمض ديباسيك ؛ في هذا المركب ، يصل الكبريت إلى أعلى حالة أكسدة (+6). في الظروف العادية ، في حالة مركزة ، حمض الكبريتيك هو سائل ثقيل زيتي ليس له لون ولا رائحة. يتم استخدام حمض الكبريتيك في المحلول. كمذيب ، يمكن استخدام كل من الماء العادي وأنهيدريد الكبريت. يعتبر محلول مائي إذا كانت نسبة عدد جزيئات أنهيدريد الكبريت إلى كمية الماء أقل من الوحدة. إذا تم تجاوز هذا المؤشر ، يتم تطبيق التعبير - محلول أنهيدريد الكبريتيك في حمض أو كبريت حمض الكبريتيك.
يوفر إنتاج حمض الكبريتيك ذلكمنتج قيم هو العملية التكنولوجية لإنشاء الأسمدة المعدنية ، ويستخدم كمحلل للكهرباء في بطاريات الرصاص ، الحمض هو المكون الرئيسي في إنتاج الأملاح والأحماض المعدنية المختلفة. تستخدم الألياف الكيميائية والأصباغ والمواد المكونة للدخان والمواد المتفجرة حمض الكبريتيك في تكنولوجيا إنتاجها. بدونها ، من المستحيل تخيل النفط والمعادن والصناعات النسيجية والجلدية والصناعات الأخرى.
حتى صناعة المواد الغذائية لم تكن بدوناستخدام هذه المادة للحصول على المضافات الغذائية E513 (مستحلب). التوليف العضوي الصناعي ، الجفاف (عملية إنتاج الاسترات ، إيثر ثنائي الإيثيل) ، الترطيب (إنتاج الإيثانول من الإيثيلين) ، السلفون (إنتاج المنظفات الصناعية والوسيطة في تحضير الأصباغ) ، الألكلة (تخليق isooctane ، caprolactam ، polyethylene glycol) ، استرداد الراتنج المرشحات على خطوط إنتاج الماء المقطر - لا يمكن لأي من هذه العمليات الاستغناء عن استخدام حمض الكبريتيك.
يوفر إنتاج حامض الكبريتيك أكثرالمستهلك الرئيسي لهذه المادة هو تخليق الأسمدة المعدنية. على سبيل المثال ، للحصول على طن من سماد الفوسفات ، تحتاج إلى إنفاق من اثنين إلى ثلاثة أطنان ونصف من حمض الكبريتيك. لهذا السبب ، فإن شركات حامض الكبريتيك ، المسؤولة عن إنتاج حامض الكبريتيك ، تبني بالتزامن مع مصانع إنتاج الأسمدة المعدنية.
لاستخراج حامض الكبريتيك ، اثنانالطريقة التكنولوجية. إن إنتاج حمض الكبريتيك بطريقة الاتصال هو الطريقة الرئيسية ويصل إلى تسعين في المائة ، وأصبحت طريقة النيتروز (البرج) أقل شيوعًا. على الرغم من أوجه القصور والمزايا لكل منها ، فإن إنتاج حمض الكبريتيك من البيريت يزيح النيتروز بسبب مؤشرات أكثر جاذبية للتكلفة والنقاء والتركيز العالي للمنتج النهائي عند الإخراج.
إتقان مصانع تلامس حامض الكبريتيكطريقة التوليف ، يمكن تقسيم إنتاج حامض الكبريتيك إلى ثلاث مراحل. في المرحلة الأولى ، يتم إطلاق البايرايت ؛ ولهذا الغرض ، يتم استخدام أفران الحرق الخاصة فيما يسمى بـ "الطبقة المميعة". تتضمن المرحلة الثانية أكسدة غاز الكبريت إلى أكسيد الكبريت (VI) ، والمرحلة الثالثة هي إنتاج النفط ، الذي يتم سكبه في خزانات وإرساله إلى العملاء.
لم يتم استخدام إنتاج حامض الكبريتيك بالطريقة النيترية على نطاق واسع بسبب النقاوة غير الكافية للمنتج الناتج ، مما يحد من استخدامه.
بغض النظر عن طرق وأساليب الإنتاج ، فإن إنتاج حمض الكبريتيك يتطلب من الشركات المصنعة إيلاء اهتمام متزايد لحماية البيئة.
