مكانة خاصة في فئة أدوات القطع المعدنيةالأجهزة التي تعمل كمرفقات في الأدوات الآلية. وتشمل هذه الحنفيات التي تسمح لك بتشكيل خيط داخلي في قطع العمل المعدنية.
على الرغم من المظهر البسيط ، هذاالجهاز أداة مسؤولة للغاية. يكفي أن نقول إن صنبور الآلة مصنوع من سبائك خاصة تعتمد على معدن عالي السرعة أو فولاذ أداة. نتيجة لذلك ، يمنح هيكل المادة الهيكل قدرة قص عالية مع عمليات تآكل بسيطة ، والتي ، مع ذلك ، لا مفر منها أيضًا.
الغرض من الأداة
أي صنبور يسترشد بتشكيل الخيطفي الأسطح الداخلية لأجزاء مختلفة. عادة ما تعتبر هذه الأداة جزءًا من معدات العمل لأدوات الماكينة. وبالتالي ، يتم استخدام صنبور الآلة النموذجي في معالجة التركيبات ، مما يتيح لك تنفيذ مهمة قطع الحافة المطلوبة بسرعة وكفاءة.
في الوقت نفسه ، يجدر التأكيد على تنوع تكوينات الخيط التي تنفذها هذه الأداة. التمييز الأكثر شيوعًا هو بين تقنيات الحز عبر الفتحة والعميقة.
في الحالة الأولى ، يتم تشكيل أخدود بطول كاملطول قناة الملف الشخصي ، وفي الثانية - جزئيًا ، حتى نقطة معينة في الطول. من الجدير بالذكر أن صنبور الآلة للفتحات العمياء ، كقاعدة عامة ، لها شطب خاص على قضيب العمل. ومع ذلك ، ينبغي النظر في تصميم الأداة بشكل منفصل.
اضغط على الجهاز
تتكون الأداة من جزأين رئيسيين ،والتي يمكن أن يكون لها معلمات مختلفة ، وبشكل عام ، شكل الهيكل. جزء العمل عبارة عن قضيب أسطواني ، وهو عبارة عن معاير وقاطع. الجزء الثاني هو الساق ، والذي يقوم بمهمة التثبيت في مكان التثبيت في الجهاز.
بالمناسبة ، يتم تحقيق التثبيت من خلال كوليتتشاك ، وبمساعدة عناصر التثبيت الخاصة - يتم توفيرها أيضًا في نظام الماكينة. على سبيل المثال ، حنفيات الماكينة الممتدة مع جزءها الرصاصي مناسبة للتركيب في آليات التعويض المحوري. ولكن هناك أيضًا نماذج يدوية لم يتم دمجها في خراطيش أداة الماكينة ، ولكنها تتفاعل مع أجهزة الرافعة التي تحتوي على أخاديد بتنسيق معين.
من المهم ملاحظة أن حافة القطع نفسها يمكن أن يكون لها دقة متفاوتة. كقاعدة عامة ، يتم تنفيذ جلسة المعالجة الأولى بواسطة نماذج تقريبية ، ثم يتم تنفيذ تشطيب سطح أكثر دقة وتشطيبًا.
أنواع الحنفية
عادةً ما يتم تصنيف نماذج النقر إلى ثلاث فئات:
- بقعة؛
- الرحم.
- أجهزة خاصة.
يستخدم الخيار الأول لإنشاء المواضيعتخضع لتجهيز المقطع في جلسة عمل واحدة. للأداة الرئيسية مهمة مختلفة - لأداء تجريد في الثقوب التي تم تقديمها مسبقًا بواسطة حنفية خشنة أو يموت.
هناك أيضًا نماذج خاصة غير ملحومة. هذه فئة خاصة تختلف في مبدأ تشكيل الخيط. بشكل عام ، يتم استخدام صنبور آلي بدون مزامير للعمل مع المعادن اللينة. تتم المعالجة بالدحرجة وليس بالقطع. وهكذا ، على سبيل المثال ، يتم تشكيل الخيط بمساعدة الصنابير المتدحرجة ، باستثناء تشكيل نشارة معدنية.
الميزات الرئيسية
هناك العديد من المعلمات التي يختار المتخصصون وفقًا لها الأداة المناسبة لتشكيل مؤشر ترابط:
- السمة الرئيسية هي قطر الخيط الاسمي ، والذي يمكن أن يكون ، على سبيل المثال ، 10 مم.
- ستعتمد خطوة الخيط على تكوين موقع الأخاديد. يمكن أن تكون هذه المسافة بين الحواف عدة مليمترات.
- وتجدر الإشارة إلى أن الصنبور آلة ، أبعادالتي يبلغ قطرها حوالي 10 مم أو أقل ، ولها سبيكة صلبة في قاعدتها. غالبًا ما تكون الطرز الأكبر مصنوعة من معادن عالية السرعة - تعديلات ، يمكن أن يتجاوز قطرها 25 مم. لكن هذا لا يعني على الإطلاق أن الحنفية الكبيرة الحجم تفقد الموثوقية ودقة القطع للنظائر الصغيرة. الحقيقة هي أن الزيادة في مساحة حواف القطع تعوض عن الصلابة المنخفضة للهيكل المعدني.
نصائح التنصت
بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى اختيار صنبور مناسب للقطر. بعد ذلك ، تم التفكير في تصميم ساقها ، والتي يجب أن تناسب مكان التثبيت في الخرطوشة.
إذا كنت تخطط لاستخدام آلة CNC ، إذنيتم حساب وضع السرعة الأمثل مسبقًا. في حالة ظرف التنصت ، على سبيل المثال ، يجب أن تدور صنبور الآلة مع توقع أن يكون معدل التغذية لكل ثورة في المتوسط 95٪ بالنسبة إلى درجة الصوت. يجب تعيين هذه المعلمة في برنامج الجهاز. سيؤدي الامتثال لهذا الشرط إلى منع التشديد الذاتي للأداة.
يوصى أيضًا باستخدام وخراطيش عالية الجودة مع تعويض من شأنه أن يحد من عزم الدوران. بفضل هذه المعدات ، يتم توفير حركة محورية أكثر دقة للصنابير ، ناهيك عن التحكم الصارم أثناء عمليات التشغيل.
استنتاج
يتم تحديد جودة الحز الخيطيعدة معلمات. قد يكون هذا هو تطابق الهدف ومواد المعالجة ، والاختيار الصحيح لقيم الأبعاد لتصميم الأداة ، وما إلى ذلك. غالبًا ما تؤثر طريقة الجهد المبذول أيضًا على خصائص النتيجة التي تم الحصول عليها.
توجد حنفيات يدوية وصنابير آلية وعالمي ، والذي يتم استخدامه بنجاح في كل من الأدوات الآلية وفي مقبض جهاز التثبيت. الطريقة الأكثر خطورة لتشكيل الخيوط من وجهة نظر الحصول على جودة رديئة هي النقر باليد. تعتمد هذه التقنية كليًا على مدى دقة وتساوي تطبيق القوى عند الحز. يوصي الخبراء المتمرسون بإجراء مثل هذه العمليات ببطء ، ولكن بوتيرة موحدة طوال المقطع بأكمله.
