Jeśli istnieje potrzeba zainstalowania plastikurury, wówczas najczęściej stosuje się do tego tak zwane spawanie na zimno. Technologia ta polega na zastosowaniu specjalnego kleju i okuć.
Zalety korzystania z połączenia rurowego bez lutowania na gorąco
Jeśli myślisz o tym, jak się połączyćrura polipropylenowa z polipropylenem, możesz użyć metody wymagającej użycia specjalnych kształtek. Technika ta ma wiele zalet, a wśród nich szczególnie można podkreślić wzrost wydajności instalacji systemów odwadniających i wodociągowych, zmniejszenie możliwości nieszczelności, które mogą wystąpić podczas zgrzewania doczołowego lub klejenia chemicznego. Opisana technologia jest między innymi mniej pracochłonna, a także wiąże się z mniejszym zużyciem energii. Wiąże się to między innymi z mniejszym zużyciem materiałów. Prace instalacyjne są dość tanie. Za pomocą złączek i kleju można łączyć rury o wszystkich możliwych średnicach, które wahają się od 6 do 400 milimetrów.
Porównanie lutowania na zimno z połączeniami mechanicznymi i spawanymi
Przed podłączeniem rury polipropylenowej dopolipropylen, należy wziąć pod uwagę wszystkie zalety lutowania na zimno. Tym samym technika ta, przy znikomym zużyciu materiału, szybkości i jakości wykonywanych prac, nie ustępuje tradycyjnemu spawaniu. Ta technologia klejenia nie przewiduje użycia specjalnego sprzętu, co znacznie upraszcza manipulację. Nie musisz używać specjalnej maszyny przeznaczonej do spawania, która podczas pracy zużywa dość imponującą ilość energii elektrycznej. Dzięki temu możliwe jest obniżenie kosztów prac instalacyjnych. Jeśli staniesz przed zadaniem połączenia rury polipropylenowej z rurą polipropylenową, warto porównać połączenie klejowe za pomocą kształtek i mechanicznego łączenia elementów. Najnowsza technologia nie jest tak energochłonna, ale bardziej materiałochłonna. Wynika to z konieczności zakupu dodatkowych okuć, co prowadzi do wzrostu kosztów pracy.
Cechy połączenia za pomocą kształtek i kleju
Jeśli nie wiesz, jak podłączyć polipropylenrura z polipropylenu, ważne jest zapoznanie się z technologią zgrzewania na zimno. Aby to zrobić, musisz użyć kleju, który służy do łączenia rur z częściami według rodzaju złączek. Te ostatnie są najczęściej wykonane z chlorowanego polichlorku winylu. Po nałożeniu klej zaczyna rozpuszczać powierzchnie części o 1/3 grubości. Pozwala to na realizację zgrzewania dyfuzyjnego na zimno. Na proces ten ma wpływ temperatura i wilgotność powietrza. Przed połączeniem rur polipropylenowych za pomocą zgrzewania na zimno i kształtek należy upewnić się, że temperatura otoczenia wynosi od 5 do 35 stopni. Jeśli istnieje potrzeba prac instalacyjnych w temperaturach poniżej zera, należy zakupić klej mrozoodporny, który można nakładać, aż wskaźnik termometru spadnie do -18 stopni. Jeśli praca jest wykonywana w czasie upałów, klejenie należy wykonać w znacznie krótszym czasie, co wykluczy możliwość wyschnięcia kompozycji przed zakończeniem manipulacji. Przed połączeniem rur polipropylenowych za pomocą opisanej technologii należy upewnić się, że klej ma jednolitą konsystencję, wystarczającą płynność i nie zawiera obcych wtrąceń.
W przerwach między pracami pojemnik z klejem musi być jak najszczelniej zamykany, co wykluczy parowanie lotnych składników aktywnych.
Technologia łączenia rur za pomocą złączek i kleju
Jeśli zdecydujesz się użyć zimnapołączeń, musisz użyć technologii opisanej poniżej. W pierwszym etapie należy odciąć część rury, aby uzyskać element o wymaganej długości. Do czego zaleca się użycie przecinaka do rur, specjalnych nożyczek lub piły do metalu, z których ta ostatnia ma raczej małe zęby.
Jeśli zastanawiałeś się nad pytaniem, jakprawidłowo połączyć rury polipropylenowe, a następnie w kolejnym etapie usuwa się fazę na końcu produktu, przy czym ważne jest obserwowanie kąta 15 stopni. W procesie wykonywania tych manipulacji stosuje się fazowanie, ważne jest, aby wykluczyć powstawanie zadziorów. Kolejnym krokiem jest dokładne oczyszczenie kielicha kształtki, a także rury z kurzu, brudu i wilgoci.
Zarząd główny
Aby osiągnąć skuteczne czyszczeniełączonych elementów należy stosować środki czyszczące przeznaczone do rur wykonanych z CPVC. Za pomocą tej kompozycji możliwe będzie wystarczająco dobre przygotowanie powierzchni do dalszego klejenia.
Niuanse pracy
Jeśli staniesz przed zadaniem, jak się połączyćrury polipropylenowe bez lutownicy, następnym krokiem jest nałożenie kleju. W takim przypadku musisz użyć pędzla, ostrożnie rozprowadzając kompozycję na powierzchni kielicha i rury. Elementy są wstawiane w siebie, aby równomiernie rozłożyć kompozycję, należy obrócić złączkę o 90 stopni względem rury. Części są mocowane na 30 sekund, podczas których nie należy ponownie obracać. Ważne jest, aby cały proces zakończyć w ciągu 1 minuty. Jeśli myślisz o tym, jak połączyć rury polipropylenowe bez lutowania, to po zakończeniu klejenia musisz sprawdzić, czy nie ma ściegu, który jest jednolitą warstwą kleju umieszczoną na obwodzie. Może być konieczne usunięcie nadmiaru kleju za pomocą miękkiej szmatki.
Dlaczego warto stosować zimną metodę łączenia rur z tworzyw sztucznych?
Przed podłączeniem rur polipropylenowychokucia, musisz zważyć wszystkie pozytywne negatywne aspekty innych technologii. Jeśli mówimy o połączeniu klejowym, które zostało opisane powyżej, to warto podkreślić zalety, które polegają na możliwości wysokiej jakości montażu rur nawet w tych miejscach, do których dostęp jest szczególnie utrudniony. Kapitan nie musi używać dodatkowego drogiego sprzętu, który podczas pracy może zużywać dużą ilość energii elektrycznej. Cały proces można przeprowadzić samodzielnie, bez korzystania z pomocy profesjonalnych firm. W procesie klejenia części powstaje monolityczna struktura, która zapewnia szczelność połączenia. Jeśli zdecydujesz się na spawanie klejem na zimno, to w przeciwieństwie do zwykłego, na wewnętrznej powierzchni produktu nie powstanie ugięcie, które może zawęzić szczelinę i przyczynić się do osiadania cząstek stałych.
Wniosek
Jeśli przestrzegasz połączenia rur polipropylenowychmiędzy sobą, przestrzegając powyższych prostych zasad i zaleceń, wówczas wycieki i zwisanie rurociągu zostaną wykluczone. Żywotność rurociągu zainstalowanego przy użyciu podobnej techniki może sięgać 50 lat.
