W celu nabycia konstrukcji metalowychprawidłowy i piękny kształt, a także idealne parametry określone w projekcie, wszystkie elementy trzeba obrobić. W tej chwili istnieje kilka sposobów rozwiązania tego problemu, ale najpopularniejszym z nich jest frezowanie. To, jak dokładnie te prace zostaną wykonane, będzie zależało od odpowiednio dobranego frezu, który będzie działał jak materiał do cięcia. Aby wybrać najbardziej odpowiedni rodzaj narzędzia, musisz przestrzegać określonych kryteriów, wśród nich - różnorodności i ilości pracy; jakość metalu, a raczej grubość i miękkość; jakość wykończenia, które może być wtórne lub pierwotne; geometryczny kształt podstawy, która może być płaską płytą. Możesz wykonać rowki lub otwory za pomocą noża. Między innymi ważne jest, aby wziąć pod uwagę określoną dokładność wymiarową. Cena frezów do metalu może wynosić 300 rubli lub więcej.
Jeśli zamierzasz wykonywać prace masowe,które zapewniają tworzenie kilku rodzajów powierzchni o różnych liniach, należy zwrócić uwagę na zestawy. Koszt noża do metalu w tym przypadku będzie znacznie niższy, a różnorodność konfiguracji pozwoli na wykonanie kilku rodzajów prac.
Na co zwrócić uwagę przy wyborze
Jeśli potrzebujesz frezu do frezarkiw przypadku metalu przy zakupie należy przede wszystkim wziąć pod uwagę, który producent wyprodukował towar. Konieczne jest wybranie marek, które zostały przetestowane doświadczeniem i czasem, które pozwolą uniknąć słabej jakości ostrzenia, szybkich awarii lub niedokładności parametrów cięcia na cięciach. Poniżej znajduje się lista producentów rekomendowanych przez profesjonalistów: Bosch, Hahnreiter, Optimum, Attack, Tool-Service.
Druga rzecz, na którą należy zwrócić uwagę, kiedyfrez jest kupowany do frezarki do metalu, taka jest zasada działania mechanizmu. Jakość maszyny jest ważna przy wyborze narzędzia skrawającego. Zatem przecinak ręczny może być narzędziem automatycznym lub półautomatycznym. Musisz dobrać odpowiednią nasadkę do tego sprzętu. Eksperci doradzają biorąc pod uwagę zgodność mocowania wewnętrznego. Ten parametr jest równie ważny, jak jakość powierzchni roboczej. Konieczna jest również obecność okleiny, która jest wymagana do ścisłego dopasowania części do powierzchni mechanizmu obrotowego.
Wybór frezu ze względu na średnicę i jakość ostrzenia
Przy wyborze frezu do frezarkimetal, trzeba też zwrócić uwagę na wymiary, które wpływają na wygodę pracy ze sprzętem oraz koszt. Każdy mistrz musi wybrać dla siebie najbardziej odpowiednią kombinację. Pod względem konstrukcji frezy mogą być prefabrykowane lub monolityczne. Między innymi im lepsze ostrzenie narzędzia, tym wyższa jakość cięcia. Jego ukończenie zajmie znacznie mniej czasu. Specjaliści odradzają wybieranie frezów, które mają wyjątkowe ostrzenie. Może to być zarówno zaletą, jak i wadą. Taki nóż będzie trudny do odzyskania, gdy jest matowy. Wielu konsumentom podoba się oferta wielu producentów, której wyrazem są wymienne noże. Zapewniają możliwie najdłuższe użytkowanie.
Wybór według materiału części tnącej
Jeśli potrzebujesz frezu do frezarkiw przypadku metalu ważne jest, z jakiego materiału zostanie wykonany element tnący. Najważniejsza jest jakość materiału narzędziowego, która nie będzie zależała od typu konstrukcji frezu. Najbardziej rozpowszechnione pod tym względem są produkty z węglików spiekanych, które są przeznaczone do obróbki metalu. Wynika to z odporności na wysoką temperaturę.
Dlaczego warto wybrać frezy z węglika spiekanego
Wśród zalet takich produktów nie można niezwróć uwagę na zewnętrzną wytrzymałość i sztywność narzędzia, która jest niezbędna do wykonania odpowiedniej pracy. Jeśli chcesz wykluczyć szybkie nagrzewanie podczas manipulacji, musisz wybrać ten typ noży, ponieważ różnią się one imponującą temperaturą ogrzewania. Jeśli istnieje chęć przedłużenia ciągłej obróbki, warto zastosować elementy wyposażone w wewnętrzny pręt chłodzący. Frezy pełnowęglikowe doskonale nadają się do twardych, trudnych do skrawania stopów, takich jak żeliwo, tytan, stal nierdzewna i stal stopowa.
Frezy do metalu, których GOST są obserwowane, kiedyprodukcja z reguły dobrze się sprawdza w procesie. Jeśli jednak kupiłeś produkt, który ma pewne negatywne cechy wydajności, nie powinieneś już preferować tego lub innego producenta. Oprócz kryteriów wyboru, o których mowa powyżej, należy wziąć pod uwagę punkty, które w niektórych przypadkach pojawiają się podczas przetwarzania. Można tu zauważyć imponujące nagrzewanie samego narzędzia i kształtowanych części, a mianowicie skurcz materiału, zawijanie się wiórów, pojawienie się narostu podczas formowania części, z których ostatni dotyczy miękkich metali z tworzyw sztucznych. Obejmuje to wibracje.
Porada eksperta
Kapitan musi odnosić się do określonych warunków za pomocąspecjalna uwaga. Te przejawy mogą wpływać nie tylko na czas manipulacji i spowalniać proces. Ostatecznie możesz otrzymać części obrobione o niskiej jakości.
Funkcje aplikacji
Wiesz już, że ostrzenie noża jestmetal nie musi być wyjątkowy. Musisz jednak wiedzieć, że istnieją różne rodzaje produktów, które są przeznaczone do określonych rodzajów pracy. Ważne jest, aby zapoznać się z zaleceniami dotyczącymi używania najbardziej pożądanych frezów zgodnie ze specyfiką manipulacji. Do dekoracyjnej i zgrubnej obróbki podstaw, w zależności od rodzaju narzędzia, należy wybrać bardziej imponującą średnicę pręta. Zęby powinny być większe i rzadsze. Jeśli chodzi o frez palcowy, powinien mieć mniej końcówek. Do zgrubnego wykończenia należy użyć produktów do wstępnej obróbki, za ich pomocą możliwe będzie tworzenie geometrycznych konturów. W takim przypadku mistrz pozbędzie się grubej warstwy powierzchni.
Frezy do produktów formowanych
Aby wykonać taką pracę, powinieneśużywaj produktów o odpowiednim profilu. Najprostszą opcją jest utworzenie kąta o określonym stopniu. W tym celu zwykle używa się frezów narożnych. Wieloprofilowe końcówki ułatwiają tworzenie skomplikowanych kanałów.
Odcinać
Frezy do metalu mają kształtokrąg, wzdłuż którego krawędzi znajdują się zęby. W zależności od wykonywanej pracy możesz wybrać rodzaj produktu, biorąc pod uwagę wielkość i czystość zębów. Frez tarczowy do metalu musi być wybrany i mieć odpowiednią grubość.
Wykonywanie rowków i półek
Do przetwarzania i tworzenia złożonych i prostychkształty geometryczne wykorzystują frezy z trójkątnymi, trapezowymi i prostokątnymi ramionami. W takim przypadku można użyć frezu do metalu, a także frezu i tarczy. Produkty z okrągłymi płytkami pozwolą na tworzenie trójwymiarowych kształtów.
Do wnęk zewnętrznych o różnych kształtach i typachnależy użyć frezu do metalu. Jeśli chodzi o końcowe, za ich pomocą można pracować na powierzchni zewnętrznej, a także na głębokich rowkach wewnętrznych.
Robienie dziur
Aby wykonać otwory o wymaganej głębokości,który może przejść, musisz użyć frezu krawędziowego lub walcowo-czołowego. Może to również obejmować produkty koronowe do metalu. Te ostatnie są w stanie ciąć metal wzdłuż krawędzi otworu. Z tego powodu cieszą się tak dużym popytem. Przecinak kulkowy należy zaznaczyć osobno. Użycie go pozwala na retuszowanie różnych kształtów i nadanie tekstury powierzchni.
Cięcie gwintów i zębów
Frez tarczowy do metalu jest idealny doaby rozwiązać takie problemy. Możesz między innymi użyć przekładni ślimakowej. Możesz uzyskać wątek z jednym lub kilkoma narzędziami, z których każde zostanie wybrane osobno. Na przykład jeden frez zostanie użyty do wykonania otworów, a drugi do wycięcia.
Wniosek
Po tym, jak wiesz, do czego służyprzecinak koronowy do metalu, a także inne odmiany podobnych produktów, możesz bezpiecznie udać się do sklepu, aby kupić żądany produkt odpowiedni dla Twojego narzędzia. Jako charakterystyczną cechę tego ostatniego, możliwe jest użycie w tandemie różnych noży, które pomogą wykonywać prace w różnych celach. Przed dokonaniem ostatecznego wyboru upewnij się, że przejrzałeś wszystkie dostępne materiały, a także opcje z interesującej Cię kategorii. Tylko w ten sposób można wybrać frez koronowy do metalu lub innego materiału eksploatacyjnego do frezarek.
