/ / Pneumatische sloophamer: technische kenmerken en werkingsprincipe

Pneumatische sloophamer: technische kenmerken en werkingsprincipe

Een drilboor is een gereedschap zonder welkeer worden geen bouw- of sloopwerkzaamheden uitgevoerd, vooral niet waar het nodig is om harde rotsen los te maken of te breken. De apparatuur kan beton, asfalt en sommige sedimentaire gesteenten aan. Tegenwoordig is de pneumatische sloophamer erg populair om een ​​aantal redenen, die later zullen worden besproken. Laten we eens kijken welke technische kenmerken dit soort gereedschap heeft en hoe we het in feite kunnen kiezen.

pneumatische breekhamer

Wat algemene informatie

Dat wil ik in het allereerste begin opmerkende pneumatische sloophamer wordt beschouwd als een zeer effectief en betrouwbaar stuk gereedschap. Maar als deze luxe eerder alleen beschikbaar was voor mijnwerkers die erts hebben gedolven met behulp van versnipperaars, worden ze tegenwoordig veel gebruikt in bouw- en wegenwerken. We kunnen praten over een breed toepassingsgebied van de tool. Indien nodig kunt u een nis in de muur slaan, hard gesteente losmaken, asfalt verwerken, enzovoort. In ieder geval is het onmogelijk om de aanslagstop te vervangen door iets beters en meer hightech. Als je de eerste sloophamers vergelijkt met die die nu worden verkocht, dan is dit natuurlijk hemel en aarde. Dit geldt zowel voor het gewicht, de bruikbaarheid als de technische kenmerken, en zelfs voor het productontwerp.

werkingsprincipe van een pneumatische sloophamer

De belangrijkste voordelen van pneumatiek

Opgemerkt moet worden dat pneumatische versnipperaarszijn erg populair. Dit suggereert in ieder geval dat ze aanzienlijke voordelen hebben ten opzichte van verouderde opties. Zo is de afwezigheid van vonken tijdens het werk erg belangrijk. In dit geval is er geen gevaar voor brand of explosie. Daarom is het raadzaam om dergelijke apparatuur in mijnen te gebruiken. Het is onmogelijk om niet te zeggen over zo'n sterke kant als voldoende mogelijkheden voor vermogensaanpassing. Hierdoor kunt u werk van verschillende complexiteit en doel uitvoeren. Dit wordt mogelijk gemaakt door twee bedieningsmodi van het gereedschap. Wat betreft het belangrijkste en belangrijkste nadeel dat een pneumatische drilboor heeft: de aanwezigheid van een compressor. Dit laatste is nodig om perslucht te leveren. Het is luidruchtige en omvangrijke apparatuur die ook vluchtig is. Dit alles verhoogt de prijs van pneumatische bumpers aanzienlijk.

Kort over het apparaat

pneumatische drilboor MOP-2

Alle modellen werken op dezelfde manier.Sommige units zijn uitgerust met aanvullende mechanismen en functies die, hoewel ze het ontwerp ingewikkeld maken, het uitgevoerde werk efficiënter, sneller en veiliger maken. In ons geval is het apparaat volledig gebaseerd op perslucht. Het richt zich op de zuiger, waardoor deze op en neer beweegt. De kracht wordt overgebracht van de zuiger naar het werkmondstuk, dat in contact staat met het werkoppervlak. Uiteraard worden er momenteel een groot aantal werkbijlagen geproduceerd. Elk van hen is ontworpen om te werken met materiaal van verschillende hardheden. De pneumatische demper heeft een demper die zich aanpast aan de richting van de druk. Dit draagt ​​ertoe bij dat de zuiger in de ene richting beweegt, dan in de andere. Zodra u op de trekker drukt, gaat de klep open en stroomt de perslucht van de compressor naar de zuiger.

Pneumatische sloophamer: technische kenmerken

Het is uitermate belangrijk om bij het kiezen van een spatbord rekening te houden met de technische kenmerken. Dit instrument is onderverdeeld (afhankelijk van de energie van de slagen) in verschillende groepen:

  • Apparaten met een energie van 30 J zijn zeer geschikt voor werkzaamheden in kleine ruimtes of op hoogte. Dit wordt mogelijk gemaakt door het lage gewicht van de unit.
  • Een stuk gereedschap met een slagenergie van 40 joule is goed voor algemeen constructiewerk.
  • 50 Joules of meer is prima voor materiaal dat te hard is. Bovendien is het noodzakelijk om te begrijpen dat hoe moeilijker het is om het oppervlak te bewerken, hoe meer impactenergie zou moeten zijn.

Het is de moeite waard nog een paar woorden te zeggen over wat er isgrote keuze aan bijlagen. In de standaardversie is een lans gemonteerd, maar indien nodig kan deze worden vervangen door een beitel of koevoet. Het is uitermate belangrijk dat de pneumatische drilboor, waarvan we de technische kenmerken al gedeeltelijk hebben overwogen, een laag gewicht heeft. Het varieert meestal van 1,5 tot 10 kg. Dergelijke apparatuur is handig en gemakkelijk gedurende lange tijd vast te houden.

pneumatische drilboor MOP-3

Pneumatische krikhamer: MOP-2 of MOP-3?

We hebben al een beetje bedacht hoe het werkt.dit soort apparatuur, maar nu zullen we nog een paar interessante punten bespreken. MOP staat voor pneumatische drilboor. Het is de moeite waard om uw aandacht te vestigen op het feit dat MOS-2 en MOP-3 alleen verschillen in technische kenmerken. De bump stop van de 3e generatie is krachtiger en perfecter, aangezien deze later werd uitgebracht dan MOP-2. In sommige situaties is het echter onpraktisch of gewoon niet nodig om het te gebruiken.

MOP-2 en MOP-3 werken met dezelfde drukperslucht bij 0,3-0,5 MPa. Maar de botsingsenergie in de stootstop van de derde generatie is meer met 6 J en is 44 Joule. Tegelijkertijd weegt de pneumatische drilboor MOP-3 meer dan 400 gram, wat helemaal niet significant is. Wat het uiterlijk betreft, verschillen de instrumenten praktisch niet van elkaar, ze hebben hetzelfde ontwerp en hetzelfde apparaat, maar de MOS-3 is krachtiger en betrouwbaarder.

pneumatisch brekerapparaat

Snelheid van het uitgevoerde werk

Als je meer in detail begrijpt, dan kan datbelichten de twee belangrijkste technische kenmerken. Een daarvan is snelheid. Solide modellen van bekende fabrikanten hebben de beste prestatiekenmerken. Een MOS met een slagenergie van 60 joule kan bijvoorbeeld werken met 1000 slagen per minuut. Dit is voldoende voor bijna alle soorten werk. Maar het is de moeite waard om erop te letten dat in dit geval de machinist wordt geconfronteerd met het indrukwekkende gewicht van de apparatuur. Op de markt vind je modellen met een snelheid van 3000 slagen per minuut, licht van gewicht en dezelfde slagenergie. De eigenaardigheid van een dergelijke oplossing is dat de prijs hoger zal zijn en dat het uitgevoerde werk iets gecompliceerder is. In ieder geval is het beter om de voorkeur te geven aan iets gemiddelds, dan is de snelheid optimaal en is het gewicht acceptabel.

Een beetje over de kracht van de apparatuur

Het tweede kenmerk is de kracht van de tool.Als er eerder eenheden werden verkocht die alleen op een vast merkteken konden werken, is het tegenwoordig beter om bumpers met een vermogensregelaar te kopen. Gelukkig zal het niet moeilijk zijn om voor zo'n model te kiezen. De lichtste bumpers kunnen werken met 8 joule en de krachtigste eenheden met ongeveer 60 joule. De onderste markering is voldoende voor het verwerken van niet erg harde oppervlakken en sedimentair gesteente. De bovendrempel wordt zelden gebruikt. U moet ook weten dat er elektrische stroomonderbrekers zijn. Zo'n instrument moet minimaal 500 en niet meer dan 2000 watt hebben. De situatie met de onderste en bovenste markeringen is vergelijkbaar met pneumatische apparatuur. Uit het voorgaande kunnen we concluderen dat het zinvol is om niet alleen op de snelheid te letten, maar ook op de kracht van de unit. Tegelijkertijd moet de pneumatische drilboorinrichting zo eenvoudig mogelijk zijn, waardoor deze betrouwbaarder wordt.

pneumatische drilboor MO

Over trillingsdemping en bedieningscomfort

Het is gemakkelijk te raden dat iemand heeft gewerktongeveer 6-8 uur op de hobbelstop, het is erg moeilijk. Trillingen zijn de oorzaak van veel ziektes, daarom proberen ze deze altijd zoveel mogelijk te blussen. Hiervoor worden zowel speciale handschoenen als kleding gebruikt, evenals andere persoonlijke beschermingsmiddelen. In het geval van pneumatische apparatuur hoeft u zich geen zorgen te maken over het welzijn van de operator. Dit komt door het feit dat de ingenieurs erin geslaagd zijn een structuur te ontwerpen die 70-75% van de trillingen absorbeert. Helaas kan dit ongewenste effect niet volledig worden uitgesloten. Let er bij het kopen van gereedschap op dat de pneumatische drilboor (MO) een geluiddemper heeft. Dit komt door het feit dat deze techniek erg omvangrijk en lawaaierig is, met name de compressor veroorzaakt ongemakken. Met een geluiddemper en oordopjes behaal je een goed resultaat en werk je in min of meer comfortabele omstandigheden.

reparatie van pneumatische boorhamers

In plaats van af te sluiten

Nog een klein, maar tegelijkertijd best weleen belangrijk detail is dat er aandacht moet zijn voor ergonomie en design. Door de geribbelde handgreep ligt het gereedschap bijvoorbeeld prettiger in de hand. Alle hendels en knoppen moeten zo worden geplaatst dat ze bereikbaar zijn zonder het beitelen te onderbreken. Let ook op de bouwkwaliteit. De behuizing moet strak en stijf zijn - dit garandeert de langdurige werking van het gereedschap. Als u toch pneumatische sloophamers moet repareren, is het beter om contact op te nemen met een servicecentrum en niet te proberen zelf iets te doen. Anders kun je het alleen maar erger maken.

Dat is alles wat er te zeggen is over wathet principe van de pneumatische drilboor. We hebben de specificaties besproken, zodat u weet waar u als eerste op moet letten bij het kopen. Koop alleen bewezen apparaten, bij voorkeur van bekende fabrikanten.