Cognitieve feiten over alles / bedrijf / Materiaalstroom in de logistiek: overzicht, kenmerken, typen en schema's

Materiaalstroom in logistiek: overzicht, kenmerken, typen en schema's

Materiaalstroom is het basisobject van onderzoek, beheer en optimalisatie in de logistiek. Het vertegenwoordigt de beweging van warenwaarden, zowel binnen als buiten de onderneming.

Materiaalstroomlogistiek is een manier om het proces in elk productiestadium te organiseren en te beheren om de winst te maximaliseren.

Soorten logistieke materiaalstromen

Er zijn verschillende classificaties van een dergelijke omzet van waardevolle goederen. De eerste wordt gekenmerkt door zijn houding ten opzichte van het logistieke systeem. Het omvat drie soorten stromen:

invoer;
vrije dag;
interieur;
extern.

De eerste is de stroom die vanuit de externe omgeving het logistieke systeem is binnengekomen. Het wordt bepaald door de volgende formule: de som van de waarden van materiaalstromen, gedeeld door loshandelingen.

De uitgangsmateriaalstroom daarentegen komt binnenvanuit de onderneming naar de externe omgeving. Om de indicator te bepalen, is het noodzakelijk om het aantal goederen toe te voegen dat naar verkooppunten en groothandelsmagazijnen is verzonden.

Hierdoor ontstaat er een interne strominghet uitvoeren van bepaalde handelingen met verzending binnen een productieorganisatie of logistiek systeem. Externe materiaalstroom is gerelateerd aan de activiteiten van de organisatie, evenals aan verkooppunten van producten of dochterondernemingen.

Materiaalstroomclassificatie per artikel en assortiment

Dit kenmerk is belangrijk voor ondernemingen met eenassortiment van producten. De materiaalstroom kan single-product en multi-product zijn. Het eerste type verwijst naar producten van één type, het tweede - naar een grote verscheidenheid aan goederen.

Volgens het assortiment zijn de stromen ingedeeld in enkel-assortiment en multi-assortiment. Ze verschillen in de hoeveelheid inkomende of uitgaande producten.

Classificatie van materiaalstromen naar fysische en chemische eigenschappen

Bulklading is lading van minerale of mijnbouwoorsprong. Deze omvatten zand, erts, steenkool, natuurlijke agglomeraten en nog veel meer.

Bulklading - producten die zonder verpakking worden vervoerd. Dit zijn granen en granen, evenals andere soortgelijke goederen.

Vloeibare lading wordt vervoerd in tanks, tankers. Het proces van verzending en transport is onmogelijk zonder speciale technische middelen.

Verpakte vracht - producten hebben verschillende fysische en chemische eigenschappen en parameters. Het wordt vervoerd in containers, zakken, dozen, zonder containers.

Andere materiaalstroomclassificaties

Een verscheidenheid aan classificaties voor de verplaatsing van goederenactiva helpt om de boekhouding correct te houden.

Materiaallogistieke stromen worden ingedeeld volgens de volgende criteria:

Kwantitatief.Bulk - verschijnt wanneer een grote partij producten wordt verzonden. Klein - verzending van kleine zendingen goederen met een minimale voertuigbelasting. Groot - goederen worden vervoerd met meerdere wagons of auto's. Medium - ladingen die afkomstig zijn van transport door kleine auto's of enkele wagons.
Door soortelijk gewicht.Lichtgewicht stromen maken het niet mogelijk om het laadvermogen van het voertuig volledig te benutten. Bij zware voertuigen gaat het om het toelaatbare laadvermogen van het voertuig.
Door de mate van compatibiliteit. Er wordt rekening gehouden met de compatibiliteit en incompatibiliteit van goederen tijdens transport, behandeling en opslag.

Correcte organisatie van materiaalstromenis gebaseerd op de laatste classificatie. Laten we een voorbeeld geven. Het is noodzakelijk om zuivelproducten van het magazijn naar de detailhandel te leveren. Zoetwaren worden mee verzonden. De omstandigheden en houdbaarheid van dergelijke producten zijn verschillend. Dit betekent dat ze niet in één voertuig kunnen worden geladen.

Principes van de organisatie van materiaalstromen

Er zijn verschillende factoren die van invloed zijn op de juiste planning van verzendingen van goederen. De informatiestroom komt overeen met de materiaalstroom van elk type.

Het materiaalstroombeheersysteem is gebaseerd op de volgende basisprincipes: algemeen logistiek en specifiek. Ze zijn op hun beurt als volgt ingedeeld:

Systematische benadering - gebruikt bij het overwegen van de elementen van het logistieke systeem. Het doel is om de materiaalstroom te optimaliseren en de winst te maximaliseren.
Het principe van totale kosten is het bijhouden van materiaal- en informatiestromen. De taak is om de kosten van het beheer van het logistieke systeem in kaart te brengen.
Het principe van globale optimalisatie is het optimaliseren en beheersen van materiaalstromen als resultaat van de afstemming van lokale circuits.
Het principe van de afwegingstheorie voor de herverdeling van kosten is de juiste organisatie van het logistieke proces tussen alle elementen van het systeem.
Het complexiteitsprincipe. Gebruikt om logistiek management te creëren en te optimaliseren.
Het principe van logistieke coördinatie en integratie. Dit is het bereiken van normaal functioneren tussen alle deelnemers aan het logistieke systeem in een productieonderneming.
Het principe van totaal kwaliteitsmanagement. Het zorgt voor de betrouwbaarheid en stabiliteit van elk onderdeel van het logistieke systeem.
Het principe van modelleren wordt gebruikt om logistieke processen in verschillende circuits van het systeem te creëren, analyseren en organiseren.
Het principe van duurzaamheid en aanpassingsvermogen. Het logistieke systeem moet stabiel functioneren. Nadat u de invloed van negatieve factoren hebt bestudeerd, kunt u bij elke onderneming logistiek opzetten.
Het integriteitsbeginsel is te zorgen voor informatiesamenwerking tussen alle onderdelen van het systeem.

Het materiaalstroomsysteem is gebaseerd op deze tien principes. Om de normale werking ervan te garanderen, is het noodzakelijk om andere indicatoren en kenmerken van het logistieke systeem te gebruiken.

Materiaal management

Een stabiele werking van een productiebedrijf is onmogelijk zonder een gevestigde logistiek. Er zijn twee methoden voor materiaalbeheer: duwende en stromende systemen.

De eerste methode gaat ervan uit dat het maken vande productie start, wordt uitgevoerd en eindigt in dezelfde fasen van de productielijn, afhankelijk van het logistieke systeem. Elke actie wordt gecoördineerd. De overslag van goederen gebeurt op commando vanuit een specifiek controlecentrum. De site heeft een specifiek plan en productiecijfers. Alle elementen van het systeem functioneren afzonderlijk, maar zijn met elkaar verbonden.

Het huidige systeem wordt gekenmerkt door het feit dat allefondsen (grondstoffen, afgewerkte producten, enz.) worden naar behoefte op de site afgeleverd. Er is geen gecentraliseerd beheer in dit systeem. Het draagt bij aan een aanzienlijke vermindering van de voorraden, aangezien de beweging van materiaalstromen slechts door enkele elementen van het logistieke systeem gaat.