Dit type poreus beton bestaat al heel langstaat in de lijst van de eerste bouwmaterialen. Daarom zijn veel fabrieken en bedrijven bezig met de vervaardiging ervan. Met de ontwikkeling van technologie vindt u geautoclaveerd cellenbeton in verschillende vormen, maten en kleuren.
Geautoclaveerd cellenbeton bestaat uit drie hoofdcomponenten:
- cement;
- kwarts zand;
- gasgeneratoren.
structuur
Het bevat poriën tot drie millimeter groot.
- cement;
- kalk;
- slakken;
- gas gips.
Geautoclaveerd cellenbeton op basis van cement samen met kalk wordt veel gebruikt.
Om een poreuze structuur te krijgen, ontstaat er een chemische reactie in het beton waarin gas vrijkomt.
Productiemethoden
U kunt op deze manier geautoclaveerd cellenbeton krijgenmanier: een dun mengsel van beton wordt in speciale vormen gegoten voor de helft van het volume. Tegelijkertijd werkt de schokbelasting erop. In dit geval komt er warmte vrij door het blussen van kalk. De autoclaaftemperatuur loopt op tot 80 graden.
Hierna reageert de kalk metaluminium, waaruit zuurstof vrijkomt. Hierdoor stijgt de betonmassa tot aan de rand van de mal. De druk neemt, net als de temperatuur, toe. Onder invloed van deze waarden hardt cement uit, terwijl de poriën blijven, en daarin zit al lucht in plaats van waterstof. Er vindt dus de vorming van een betonnen structuur plaats, waarbij de poriën tot 80 procent van het volume innemen. U kunt het porositeitspercentage beïnvloeden door de hoeveelheid aluminiumpoeder te veranderen.
Na een paar uur wordt de uitgeharde massa verwijderdautoclaaf en in partjes van de gewenste grootte snijden. Vervolgens worden de voltooide blokken teruggestuurd naar de autoclaaf, waar ze pas na 12 uur volledig zijn uitgehard. In dit geval moet het temperatuurregime minimaal 190 graden zijn bij een druk van 1,2 MPa.
Meestal is cement in het volume van beton niet meer dan 20% en wordt Portland-cement vaker gebruikt.
Geautoclaveerd cellenbeton fabrikanten op hunbedrijven proberen ervoor te zorgen dat druk en temperatuur een speciaal mineraal uit de component maken - tobermoriet. Door deze vorming heeft het materiaal een hoge sterkte en is het niet onderhevig aan krimp. Een ander belangrijk punt van kunstmatige omstandigheden is dat de productietijd wordt verkort, waardoor grote series kunnen worden geproduceerd.
Productie cyclus
De nauwkeurigheid in de opbouw van het productieproces hangt af van het type cellenbeton dat wordt gemaakt. De algemene processen zijn als volgt:
- voorbereiding van het vereiste aantal componenten;
- bereiding van het mengsel en de introductie van een gasgenerator erin;
- formulieren invullen;
- verwijdering van overtollig mengsel;
- vertraging.
afmeting
Zoals elk bouwmateriaal heeft cellenbeton standaardisatie.
- lengte - 625 mm;
- breedte varieert van 100 tot 400 mm;
- hoogte - van 200 tot 250 mm.
Uiteraard maken de grotere afmetingen het mogelijk om de snelheid van hun plaatsing te vereenvoudigen en te versnellen. En hun onbeduidende gewicht zal het handmatige werk ermee niet verstoren.
De productie van geautoclaveerd cellenbeton heefteen enorm voordeel en dat is de vorm van de blokken. Ze hebben een ideale vorm, waarvan de hoeken en randen vlak en glad zijn. De blokgroottes veranderen niet eens in de tijd. Zelfs verschillende batches blokken hebben onbeduidende fouten in hun grootte - slechts 1,5 mm. Voor blokken van de laagste categorie mag deze parameter 3 mm zijn, maar in vergelijking met het hele blok is dit cijfer onbeduidend.
eigenschappen
Geautoclaveerd cellenbeton heeftlaag gewicht met groot volume is de belangrijkste positieve eigenschap van een dergelijk materiaal. Het soortelijk gewicht is niet meer dan 700 kg / m³. Dankzij de autoclaafproductiemethode neemt ook de druksterkte aanzienlijk toe - tot 50 kg / cm².
Het veranderen van de porositeit van het beton kan leiden tottot een verandering in thermische geleidbaarheid en sterkte. Met een toename neemt de sterkte af, maar nemen de thermische isolatie-eigenschappen toe. Een afname van deze indicator leidt tot het tegenovergestelde effect.
De verandering in porositeit leidt ertoe dat beton wordt onderverdeeld in drie hoofdklassen:
- Warmte-isolerend. De dichtheid van deze materiaalklasse is 400 kg / m³. Het doel is gebieden met koude klimatologische omstandigheden, maar gebouwen daaruit kunnen laag worden gebouwd.
- Constructief.Dit cellenbeton heeft de hoogste dichtheid - 700 kg / m³. Het kan worden gebruikt voor de constructie van hoogbouw of voor constructies van dragende constructies. Bij gebruik in woongebouwen moet het worden bedekt met een extra laag thermische isolatie.
- Structurele en thermische isolatie. Dit cellenbeton met een gemiddelde dichtheid (500 kg / m³) wordt veel gebruikt omdat het zowel een goede sterkte heeft als voldoende thermische isolatie.
Productieverschillen
Er zijn twee manieren om cellenbeton te produceren: in een autoclaaf en zonder. Er is geautoclaveerd en niet-geautoclaveerd cellenbeton. Hoe ken je het verschil?
Beide typen hebben dezelfde productiestructuur - door het vrijkomen van gas als gevolg van een chemische reactie.
Niet-geautoclaveerd cellenbeton omvateen groot percentage portlandcement. Het mengsel wordt op natuurlijke wijze gedroogd, zonder gebruik van een speciale oven - een autoclaaf. Dit type cellenbeton heeft minimale productiekosten. Maar in termen van zijn eigenschappen is het veel inferieur aan cellenbeton verkregen met behulp van een oven.
Alleen een grote geautoclaveerde cellenbetonfabriek is in staat om grote hoeveelheden van dergelijke blokken te produceren, terwijl schuimblokken zelfs in een kleine onderneming kunnen worden geproduceerd.
voordelen
Zijn vormvastheid maakt het mogelijkblokken leggen op een mortel met een minimale dikte (ongeveer 3 mm). Dit voordeel biedt een hoge mate van bescherming tegen buitentemperaturen. Omdat de mortel voor metselwerk een lagere hittebescherming heeft, is de onbeduidendheid ervan alleen maar een pluspunt. Vanwege het feit dat de randen en hoeken gelijk zijn, zal het uiterlijk van het metselwerk nobel zijn.
Een ander voordeel is de buigzaamheid.elk bouwgereedschap. Geautoclaveerde cellenbetonblokken kunnen worden geschaafd, gesneden, geboord en kromgetrokken. U kunt er gemakkelijk een schroef in schroeven of er een spijker in slaan.
Een huis bouwen van dit materiaal
Voor iemand die net gaat bouwenhuis, zijn de belangrijkste criteria voor het selecteren van materialen hun betrouwbaarheid, duurzaamheid, milieuvriendelijkheid en comfort. In de context van economische problemen is ook het criterium efficiëntie belangrijk. Alle bovenstaande kenmerken komen overeen met materiaal zoals geautoclaveerd cellenbeton.
Dit is een kunstmatige steen, maar hij is gemaakt vannatuurlijke ingrediënten. Het microklimaat van zo'n huis is hetzelfde als in een huis van hout. Allemaal vanwege het feit dat de structuur van de blokken poreus is, waardoor het gebouw kan "ademen".
Ondanks de poreuze structuur blijft hygroscopiciteit (vochtopname) binnen normale grenzen.
De dikte van de muren van cellenbeton is slechts 1 blok, dit is voldoende voor thermische isolatie. Terwijl voor baksteen een extra laag vereist is. Daarom zullen de kosten van dergelijke muren minimaal zijn.
De vochtigheid in cellenbetonkamers kan dat nietleiden tot de vorming van schimmel of meeldauw. In dergelijke huizen is het proces van verval en verval uitgesloten. Het gebruik van innovatieve technologieën heeft het mogelijk gemaakt om de dikte van de muren te verminderen zonder hun sterkte te verminderen. Het is winstgevend om een huis te bouwen van geautoclaveerd cellenbeton vanwege de minimale arbeidskosten. Zelfs een beginner kan de installatie van zo'n muur aan.
Brandveiligheid
Een ander voordeel van het materiaal is zijnabsolute brandveiligheid. Geautoclaveerde cellenbetonmuren worden niet warm, zelfs niet bij blootstelling aan open vuur. Omdat het niet kan branden, kan het ook geen gevaarlijke stoffen uitstoten. De bouw van zo'n huis zal in een veel kortere tijd plaatsvinden dan die aan andere soorten materialen kunnen worden besteed.
Blok stapelen
Installeer cellenbeton muurblokkenhet is mogelijk om een warme of cementzandmortel te gebruiken, maar een speciale lijm is de beste optie. Het kan in een dunne laag worden aangebracht om koudebruggen te elimineren. Plaats de eerste rij blokken op een goed voorbereid horizontaal oppervlak. Versterking van dergelijk metselwerk wordt gemaakt volgens het project. De eerste rij blokken, het onderste raam en de steunvlakken van de lateien moeten versterkt worden.
Wanddecoratie
Een goed uitgevoerde cellenbetonwand behoeft geen pleisterwerk.
Houd hier bij het kiezen van een buitenafwerking rekening meehet moet ook doorlatend zijn, zoals cellenbeton. Een hoogwaardige geventileerde gevel van alle beschikbare materialen ziet er prachtig uit. U kunt bijvoorbeeld geautoclaveerd cellenbeton gebruiken, waarvan gebruikersrecensies alleen positief zijn. Gebruikers merken op dat het mogelijk is om alles af te werken zonder de binnenmuren voor te behandelen.
Bedrijfsruimten kunnen direct worden afgewerktblokken. Het is niet nodig om de muren voor te pleisteren, des te meer is een eenvoudige stopverf voldoende. In ruimtes met een hoge luchtvochtigheid moet een dampremmende laag worden gemaakt.
