Zavarivanje od nehrđajućeg čelika: značajke procesa

U modernoj industriji ili građevinarstvuzavarivanje nehrđajućeg čelika glavni je postupak u konstrukciji konstrukcija. Međutim, ovaj se postupak ne može nazvati lakim i bez muke. Nehrđajući čelik je mnogo teže zavariti od ugljičnog čelika. Riječ je o svojstvima metala. Na primjer, specifični električni otpor je vrlo visok, ali toplinska vodljivost je prilično niska.

Postoji nekoliko metoda spajanja metala.Na primjer, za metal s debljinom većom od 1 cm koristi se zavarivanje lukom od nehrđajućeg čelika. Fluks štiti spojnicu od zraka. Dodatno korištena žica elektroda.

Također možete primijeniti valjčano zavarivanje metala.Nastaje kroz sukcesivno formiranje točaka, a interval njihova nastanka se kontrolira. Kako će uređaj raditi ovisi o lokaciji točaka i koraku između njih.

Za spajanje metala se također koristiotporno na zavarivanje nehrđajućeg čelika. Za provođenje postupka koriste se niskonaponski strujni impulsi. Oni su kratki. Ali otpornost pri korištenju ove vrste metalnih spojeva je vrlo visoka.

Za dovršetak postupka također možekoriste se visokofrekventne struje. Lasersko zavarivanje nehrđajućeg čelika osigurano je laserskim snopom. Zahvaljujući njemu moguće je u jednom trenutku postići visoki stupanj koncentracije topline. Pri korištenju ove vrste spoja nema velikih gubitaka rastaljenog metala. Iako ovu vrstu ne možete nazvati jeftinom, ali je vrlo učinkovita i čvrsto kombinira materijale.

Ako su metalni listovi tanki, tada možete koristitimetoda elektrolučnog zavarivanja. Međutim, najučinkovitiji spoj čelika je lemljenje plazmom. Trenutno je predstavljeni tip najnoviji i najučinkovitiji.

Zavarivanje nehrđajućih čelika također ima svojeznačajke. Postoje materijali koji nakon obrade postaju krhki, a strukture na njihovoj osnovi postaju opasne, jer se jednostavno mogu raspasti. Da ne bi došlo do međuzrnaste korozije ili je ona izražena u izuzetno maloj mjeri, potrebno je smanjiti oborine karbida tijekom zavarivanja.

U procesu spajanja materijala,različite elektrode za zavarivanje nehrđajućeg čelika. Na primjer, elementi sa zaštitnim legirajućim premazom koriste se za rad s visokolegiranim metalima. Činjenica je da se u ovom slučaju šav pokazuje pouzdanijim, a svojstva metala u području spoja praktički se ne razlikuju od općih svojstava nehrđajućeg čelika.

Također, uporaba elemenata elektrode ovisi oo vrsti zavarivanja. Na primjer, za luk argona koriste se volfram elementi koji se tope i koji se ne tope. Štoviše, svaki se tip koristi u točno definiranim uvjetima.

Također treba napomenuti da modernaindustrijski i tehnološki napredak potiču poboljšanje postupka zavarivanja od nehrđajućeg čelika. Međutim, čak je i sada šav za spajanje na metalima prilično jak i čini strukturu čvrstom i otpornom.