Tipični CNC centar za obradu metalaje višeosna oprema složenog dizajna, u kojoj se upravljanje provodi pomoću dva kontrolera: odgovornog za koordinate osi i glavnog, koji izravno izvršava PLC program.
Mogućnosti više osi
CNC centar za obradu metala je sposobanprovesti istovremenu obradu dijela s različitih strana. Brzina proizvodnje je prepolovljena, profitabilnost se povećava i, sukladno tome, smanjuju se troškovi rada uz istu cijenu proizvoda za potrošača. Složeni strojevi mogu nositi i tokarenje i glodanje.
CNC centar za obradu metala odaberiteprema projektnom zadatku, koji se sastoji od desetaka djelatnika. Ovo uzima u obzir sposobnost stroja da učita, istovari dio u automatskom načinu rada, vrstu obrade, hlađenje. Također se uzima u obzir vrsta materijala izratka i krutost strukture stroja.
CNC centar za obradu metala može imatisučelja za slanje izvješća na najvišu razinu, mogućnost kreiranja programa u jednom poslovnom okruženju, a također uzima u obzir način na koji se obradak zadržava. Dakle, za duge dijelove ugrađeno je protuvreteno, a široki proizvodi su pričvršćeni u posebne grebene.
Ne zaboravite na dovod dijelova u stroj.To može biti koordinatni robot ili hranilica za posebne šipke. Često birajte za višenamjenske tokarske i glodajuće radne verzije opreme s pričvrsnim stolovima, na koje su ugrađene univerzalne pričvrsne baze.
klasifikacija
CNC univerzalni obradni centrimetali se dijele prema stupnju složenosti, prema prisutnosti sklopa protiv vretena. Također se može dodati pogonsko središte ili dodatna os za izradu teško dostupnih udubljenja, utora, rupa. Višeosni sustavi opremljeni su kompletnim dizajnom dijelova i softverom za generiranje strojnog koda.
Tokarski i glodali radovi se izvode na visokojintenziteta, a svaki, čak i mali previd operatera može uzrokovati dugi zastoj opreme. Montaže je potrebno osposobiti prije izvođenja najjednostavnijih ciklusa rezanja. Sve računalne operacije izvodi sam stroj, ali postoje brave koje operativno osoblje ima pravo ukloniti tijekom promjene.
alat
CNC strojevi za rezanje metala često su opremljenimagazini alata. Svaka ćelija se kalibrira prije izvođenja programa pomoću tehnologije rezanja. Računalni centri su neovisno sposobni umetnuti potrebni alat u sklop vretena. Redoslijed promjene postavlja serviser. Skladišta mogu sadržavati 20, 40 ili više pozicija za svaku vrstu obrade dijelova.
Spremnik alata se isporučuje sa svojimkontroler koji olakšava načine izlaska iz hitnih situacija. Za okretanje, oprema je opremljena kupolama s nekoliko položaja za rezače. Promjena potonjeg događa se rotacijom diska glave.
Razlika od konvencionalnih automobila
Numerički upravljački strojradi u višekanalnom načinu rada: nekoliko alata se kreće u isto vrijeme, sam magazin, istovar i utovar paleta. Ova organizacija vam omogućuje da cijeli proces bude kontinuiran. Jedan centar zbog svoje produktivnosti može zamijeniti do 5 konvencionalnih CNC strojeva.
Zamjenjivost nekoliko strojeva za jedan moćanautomobil može biti koristan u smislu uštede prostora u uredskom prostoru, smanjenja broja zaposlenika. Uostalom, složeni stroj može servisirati jedan radnik. Električni alat na kupolama pokreće jedan motor zahvaljujući preciznoj mehanici. To pojednostavljuje dizajn stroja i pomaže u izvođenju velikog broja operacija na jednom području.
Vrste radova na strojnim kompleksima
Cijeli lanac operacija zamijenjen je skupom naredbijedan obradni centar. Ponekad je na najjednostavnijim strojevima nemoguće izvesti neke vrste radova s velikom preciznošću. Takvi radovi uključuju glodanje dijelova iz pužnih zupčanika. Također će biti teško izvući utor na radilici.
Jednako su teški za obradudijelovi zupčanika. Zbog nekoliko presretanja, kompletna obrada dijela provodi se sa svih strana. Protuvretena se koriste pri okretanju dijelova većih od 30 mm, što pomaže eliminirati oticanje alata i pojavu valova na cilindričnim površinama.
primjena
Jedan obradni centar može zamijeniti sveoprema instalirana u tehnološkom lancu. Svestranost njegove uporabe omogućuje postizanje povećane produktivnosti u tvornicama namještaja, u radnjama za savijanje, obrambenoj industriji i automobilskoj industriji. Često su obradni centri potrebni u proizvodnji kućišta, kada su potrebne česte izmjene za male serije dijelova.
Cijela struktura stroja nalazi se na jednomzavareni krevet s ogromnom težinom. Balansiranje se provodi pomoću nekoliko dizalica. Točnost se podešava u fazi instalacije. U fazi puštanja stroja u proizvodnju procjenjuje se stanje svake osi. Odstupanje ravnosti ne prelazi 0,02 mikrona, što omogućuje proizvodnju dijelova čak i za zrakoplovnu industriju. U svim fazama rada, položaj alata uvijek se prati senzorima položaja.
