Zavarivanje konstrukcije sistosmjerne struje, važno je znati da će kvaliteta šava uvelike ovisiti o postavkama uređaja. Važna nijansa bit će da je osim trenutnog regulatora potrebno odabrati i pravilan polaritet. Mogu postojati samo dvije vrste - to je polaritet prema naprijed i natrag pri zavarivanju s pretvaračem.
Što znači ravan polaritet?
Kako bi se postigao visokokvalitetni šav upri zavarivanju različitih čelika važno je znati koji je polaritet prikladan za obradu materijala. Općenita bit inverterskog zavarivanja je da stroj mora imati utore "+" i "-". Ovisno o tome na koju će utičnicu masa biti spojena, a na koju elektrodu, ovisit će polaritet.
Izravni polaritet povezan je na ovaj način:dodajte masu u plus utičnicu, a elektrodu u minus utičnicu. Ovdje je važno znati da će vrsta i polaritet struje biti određeni postojanjem anodnih i katodnih mrlja. Tijekom ravnog polariteta pri zavarivanju, anodno mjesto koje je toplije formirat će se na bočnoj strani obratka.
Što znači obrnuti polaritet?
S obrnutim polaritetom, logično je da je vezazamjenjuju se mase i elektroda. To jest, elektroda je spojena na pozitivnu utičnicu, a masa je spojena na negativnu utičnicu. Ovdje morate shvatiti da će se, kada su utičnice spojene na ovaj način, također pojaviti anodno mjesto, međutim, ono se neće pojaviti na strani obratka, već na njegovoj suprotnoj strani, to jest na elektrodi.
Važna nota!Ručno povezivanje polariteta izvodi se samo pri zavarivanju s pretvaračem, to jest u prisutnosti istosmjerne struje. Prilikom izvođenja istog procesa, ali na izmjeničnoj struji, preokret polariteta provodi se do stotine puta u sekundi neovisno. Stoga način povezivanja nije bitan.
Kao što vidite, razlika između naprijed i natrag polariteta pri zavarivanju s pretvaračem je u tome što će se anodno mjesto formirati na različitim mjestima.
Kriterij odabira polariteta
Prilikom promjene veze stručnjak mijenja mjestokoncentraciju zagrijavanja, prenoseći je ili na obradak ili na samu elektrodu. Ovdje je važno znati da je utičnica s plusom odgovorna za zagrijavanje, što znači da će se pri izravnoj vezi maksimalna temperatura promatrati na zavarivanju. Prilikom ponovnog spajanja maksimalna temperatura ide na zagrijavanje potrošnog elementa. Poznavajući ovu značajku, možete neovisno odabrati shemu povezivanja na temelju takvog parametra kao što je debljina materijala. Odabir između prednjeg i obrnutog polariteta pri zavarivanju uvelike će ovisiti o debljini metalnog komada. Ako ovaj parametar ima srednju ili visoku vrijednost, najbolje je pribjeći izravnom polaritetu. To je zbog činjenice da će snažno zagrijavanje obratka osigurati dublji šav, što će zauzvrat povećati kvalitetu zavara. Ravni polaritet se također koristi kada je potrebno rezati komade metala. Nasuprot tome, pri zavarivanju manje tankih metalnih obradaka preporučuje se uporaba obrnutog spoja jer se materijal neće puno pregrijati, ali će se elektroda otopiti mnogo brže.
Metalni tip
Prednji i obrnuti polaritet pri zavarivanjuovise i o vrsti metalnog proizvoda koji se obrađuje. Važno je shvatiti da sposobnost neovisne promjene vrste veze utječe na učinkovitost rada s raznim vrstama obratka. Primjeri uključuju zavarivanje nehrđajućeg čelika ili lijevanog željeza. Pri radu s takvim materijalima najbolje je koristiti obrnuti polaritet, u kojem će biti moguće izbjeći jako pregrijavanje sirovine, što će eliminirati stvaranje vatrostalnog zavarenog spoja. No, na primjer, za rad s vrstom metala poput aluminija, najbolje je koristiti izravni polaritet pri zavarivanju. Budući da će pri niskom zagrijavanju biti jako, jako teško probiti okside ove sirovine. Najčešće postoji preporuka za svaki materijal, koja navodi koju vrstu polariteta je najbolje obraditi ovaj obradak.
Vrste elektroda i žica
Još jedan vrlo važan detalj koji vam je potrebanuzeti u obzir pri zavarivanju s pretvaračem izravnog polariteta ili obrnutog polariteta - ovo je vrsta elektrode koja, poput metala, ima svoje karakteristike u različitim temperaturnim uvjetima. Najčešće su parametri povezani s vrstom fluksa koji se koristi u bazi potrošnog materijala. Recimo da imate elektrodu ugljičnog tipa. Za rad s takvim elementom nemoguće je koristiti obrnutu vezu, jer će previše zagrijavanja potrošnog materijala ove vrste pregrijati tok i proizvod će postati potpuno neupotrebljiv. Može se koristiti samo zavarivanje istosmjernom strujom. Ovdje je, kao i u slučaju metalnih komada, kako se ne bi pogriješili, najbolje proučiti označavanje i preporuke proizvođača za rad sa svakom vrstom potrošnog materijala zasebno.
Svojstva ravnog polariteta
Sasvim je očito da postoje prednosti pri zavarivanju s prednjim i obrnutim polaritetom. Ako govorimo o prvoj vrsti veze, tada se mogu istaknuti sljedeće točke:
- rezultirajući zavar bit će dovoljno dubok, ali prilično uzak;
- koristi se za zavarivanje većine metalnih komada, čija je debljina veća od 3 mm;
- zavarivanje, na primjer, obojenog čelika, moguće je samo s volframovom elektrodom, kao i s izravnom vezom pretvarača;
- izravni polaritet pri zavarivanju metala također ima stabilniji luk, što zauzvrat daje veću kvalitetu zavara;
- pri korištenju izravne veze strogo je zabranjeno koristiti elektrode prikladne za zavarivanje izmjeničnom strujom;
- Ravni polaritet također dobro funkcionira za rezanje metalnih obratka.
Svojstva obrnutog polariteta
Baš kao što izravni polaritet u zavarivanju ima svoje prednosti i slabosti, obrnuti spoj također se može okarakterizirati nekim svojstvima:
- Ako koristite istosmjerno zavarivanje, ali izvršite obrnutu vezu, rezultat će biti ne previše dubok šav, ali vrlo širok.
- Najbolja kvaliteta šava postiže se tek kadarad s metalima male debljine, ako koristite obrnuti polaritet za zavarivanje debelih sirovina, tada će kvaliteta šava biti previše nezadovoljavajuća.
- Prilikom zavarivanja na obrnutom spoju strogo je zabranjeno korištenje elektroda koje se ne smiju pregrijati.
- Ako se jakost struje značajno smanji, tada će se i kvaliteta šava značajno pogoršati zbog činjenice da će luk početi "skakati".
- Budući da je obrnuti polaritet najčešćekoristi se za zavarivanje visokolegiranih čelika, tada je potrebno voditi se ne samo pravilima zavarivanja inverterom, već i uzeti u obzir zahtjeve metala za vrijeme trajanja radnog ciklusa, kao i za proces hlađenja metala .
Preokret polariteta
Nakon što osoba detaljno proučiZnačajke zavarivanja s izravnim polaritetom, kao i s obrnutim polaritetom, postaje prilično jednostavno odgovoriti na pitanje, zašto ga mijenjati. Ukratko, možemo reći sljedeće:
Upotreba izravnog polariteta opravdana je ukućišta velikih debljina metala. Također, ova vrsta povezivanja opravdana je ako se zavaruju obojeni metali: mjed, bakar, aluminij. Najvažnije je obratiti pozornost na rad s aluminijem, budući da njegov oksidni film ima ogromnu vrijednost za temperaturu taljenja, koja uvelike premašuje temperaturu taljenja same sirovine. Drugim riječima, može se reći da je ravan polaritet pri zavarivanju gruba obrada i spajanje konstrukcije.
Obrnuta veza, zauzvrat,koristi se za rad s tankim čelicima. Osim toga, koristi se u obradi visokolegiranog ili nehrđajućeg čelika. Ovi materijali ne podnose dobro pregrijavanje, pa se stoga ne mogu koristiti s talinom na visokoj temperaturi. Odnosno, rad na obrnutoj vezi smatra se suptilnijim.
Iz ovoga možemo zaključiti da je odgovor napitanje, zašto mijenjati polaritet pri zavarivanju elektrodama, bit će da o tome ovisi kvaliteta zavara, kao i performanse samog potrošnog materijala, budući da se sve elektrode ne mogu spojiti na suprotan način.
zaključak
Da rezimiramo sve gore navedenouporaba pretvarača ili poluautomatskog uređaja za zavarivanje kod kuće vrlo je čest posao. No, točan izbor spoja s istosmjernom strujom, kao i poznavanje materijala na koji način kuhati, osnovni su podaci potrebni za uspješan završetak posla. Ako je to znanje dostupno, primjena ovih alata neće predstavljati problem.
