Производство изделий, которое осуществляет metalurgija praha, moguća samo uz specijaliziranu opremu. Njihova se nomenklatura može podijeliti na strukturne, proizvode protiv trenja i posebne namjene. Potonji se izrađuje od materijala s posebnim svojstvima. Predmeti posebne namjene ne mogu se proizvesti alternativnim metodama.
Metalurgija praha uključuje proizvodnju proizvoda od metalnih praha. Takvi su detalji iznenađujuće točni i ne zahtijevaju daljnju obradu.
U isto vrijeme, sama tehnologija proizvodnje nijeodnosi se na kompleks. Temelji se na starom načinu izrade keramike, jedina razlika je u korištenim sirovinama. Zbog činjenice da je ova metoda ekonomična i jednostavna, brzo se popela na istu razinu u konkurenciji s kovanjem, lijevanjem, žigosanjem i drugim metodama izrade metalnih dijelova.
Uz činjenicu da je proizvodnja stalnopoboljšati i razvijati, savladati nove tehnologije i materijale, te povećati raspon proizvoda, koji uključuju proizvode praškaste metalurgije.
Ako postrojenje prihvati nalog za proizvodnju novogpojedinosti, tada mora razviti crtež budućeg proizvoda na temelju kupčevih crteža, crtež alata i alata za prešanje, te prateću dokumentaciju. Ako je potrebno, ista tvornica obavlja istraživačke i eksperimentalne funkcije koje osiguravaju početni razvoj i testiranje novog proizvoda. Također se proizvodi dodatna oprema i alati za prešanje.
Postupak proizvodnje dijelova
Puderi su različiti.Vrijedi napomenuti da čelični prah nije najteža sorta. Određena svojstva se daju puderima, ovisno o njihovoj daljnjoj uporabi. Sam postupak se odvija u posebnom aparatu ili mlincu u kojem se komadići metala, strugotine, ukrasi drobe, a stvoreni zračni tokovi čine da se ti komadi bruse. Metali sa niskim talištem raspršuju se u tekućem obliku, što se provodi komprimiranim zrakom, koji usmjerava raspršivanje metala na disk koji se kreće u krugu. Zamrznute metalne kapljice razbijaju se na još manje čestice. Kao rezultat, prahovi se dobivaju u kupelji za elektrolizu ili upotrebom kemijskih reakcija.
Zatim se prah ulije u čelični kalup,a on je pod velikim pritiskom. Čestice su povezane jedna s drugom i dobiva se gotov dio. Zatim se vrši sinteriranje. Rezultirajući elementi zagrijavaju se u pećnicama s visokom temperaturom. Čini se da se čestice spajaju i nastaje prilično gusta i homogena masa. Dakle, proizvod se smatra potpuno gotovim. Ponekad su dva procesa povezana zajedno, što štedi puno vremena. U tom se slučaju prah strujom zagrijava na željenu temperaturu i pritisne u odgovarajući oblik.
Opseg proizvoda
Metalurgija praha pruža velike mogućnosti za proizvodnju dijelova za različite marke automobila. Ova metoda se koristi za izradu:
- dijelovi za prijenos i upravljanje;
- dijelovi okova za zaključavanje;
- kalemi, rotori, kućišta pumpi;
- rotori za električne motore;
- buseni, uvojci, ležajevi;
- zupčanici, zupčanici, prirubnice i još mnogo toga.
Pored toga, tvrdoća dijelova prahaomogućuje vam izradu alata za rezanje od njih, otpornost na toplinu omogućuje vam njihovo korištenje u kočnom sustavu zrakoplova, poljoprivrednih strojeva i automobila. Da biste dobili dijelove s različitim karakteristikama, dovoljno je miješati praške nekoliko metala. Takvi se dijelovi koriste u raketnim motorima, plinskim turbinama i nuklearnim reaktorima.
Metalurgija praha omogućuje proizvodnjutakvi metalni spojevi koji se ne mogu dobiti upotrebom peći za taljenje. Njegov razvoj je posljedica činjenice da se neki metali ne mogu obrađivati standardnim metodama. Danas se metalni prah miješa čak i s analogima od plastike, stakla i minerala. Ova metoda omogućuje vam dobiti još više svestran u svojim svojstvima proizvoda.
