Autoklavljeni gazirani beton: proizvodnja, opseg, značajke materijala

Ova vrsta poroznog betona postoji već duže vrijeme.nalazi se na popisu prvih građevinskih materijala. Stoga se u njegovoj proizvodnji bave mnoge tvornice i tvrtke. Razvojem tehnologije možete pronaći autoklavirani gazirani beton različitih oblika, veličina i boja.

Autoklavirani gazirani beton sastoji se od tri glavne komponente:

• cement;
• kvarcni pijesak;
• generatori plina.

struktura

Sadrži pore veličine do tri milimetra.

Smatra se vrstom gaziranog betona. U betonskoj smjesi uobičajena je veziva, punilo i voda. Gazirani beton se može klasificirati prema vrsti veziva u podlozi, može biti:

• cement;
• vapno;
• troska;
• plinski gips.

Autoklavirani gazirani beton na bazi cementa zajedno s vapnom široko se koristi.

Da bi se postigla porozna struktura, u betonu se stvara kemijska reakcija u kojoj se oslobađa plin.

Za stvaranje takvog postupka koristi se aluminijski prah ili pasta. Ako je materijalu potrebno dati posebna svojstva, u njegov se sastav uvode dodatne tvari.

Metode proizvodnje

Ovakav gazirani beton možete dobiti u autoklavunačin: tanka smjesa betona ulijeva se u posebne oblike za polovicu volumena. Istodobno na njega djeluje udarno opterećenje. U tom se slučaju toplina oslobađa zbog gašenja vapna. Temperatura autoklava raste na 80 stupnjeva.

Nakon toga vapno reagira saaluminij, iz kojeg se razvija kisik. Kao rezultat, masa betona se uzdiže do ruba kalupa. Tlak, poput temperature, raste. Pod utjecajem ovih vrijednosti cement se stvrdnjava, dok pore ostaju, a u njima već postoji zrak umjesto vodika. Tako dolazi do stvaranja betonske strukture u kojoj pore zauzimaju do 80 posto volumena. Promjenom količine aluminijskog praha možete utjecati na postotak poroznosti.

Nakon nekoliko sati očvrsla masa se uklanja izautoklavirati i izrezati na segmente željene veličine. Zatim se gotovi blokovi šalju natrag u autoklav, gdje će se potpuno stvrdnjavanje postići tek nakon 12 sati. U tom bi slučaju temperaturni režim trebao biti najmanje 190 stupnjeva pri tlaku od 1,2 MPa.

Obično u količini betona cement ne prelazi 20%, a češće se koristi portland cement.

U većem volumenu, autoklavirani gazirani beton sastoji se od kvarcnog pijeska (približno 60%). Vapno kao i cement, ne više od 20%. Sadržaj aluminija ne može biti veći od jedan posto.

Autoklavirani proizvođači gaziranog betona kod svojih proizvođačapoduzeća postižu da tlak i temperatura čine poseban mineral od komponente - tobermorita. Zahvaljujući ovoj formaciji materijal ima visoku čvrstoću i nije podložan skupljanju. Druga važna točka umjetnih uvjeta je da se vrijeme proizvodnje smanjuje, što omogućuje proizvodnju velikih serija.

Proizvodni ciklus

Točnost u strukturi proizvodnog procesa ovisi o tome koja je vrsta gaziranog betona izrađena. Opći su postupci kako slijedi:

• priprema potrebnog broja komponenata;
• priprema smjese i uvođenje generatora plina u nju;
• popunjavanje obrazaca;
• uklanjanje viška smjese;
• vremensko kašnjenje.

veličina

Kao i svaki građevinski materijal, gazirani beton ima standardizaciju.

Dimenzije takvih blokova su mnogo veće od opeke. Sve je povezano s manje mase. Građevinski blokovi imaju dimenzije:

• duljina - 625 mm;
• širina varira od 100 do 400 mm;
• visina - od 200 do 250 mm.

Prirodno, povećane dimenzije omogućuju pojednostavljivanje i ubrzanje brzine polaganja. A njihova beznačajna težina neće ometati ručni rad s njom.

Proizvodnja autoklaviranog gaziranog betona imaogromna prednost, a to je oblik blokova. Imaju idealan oblik, čiji su kutovi i rubovi ujednačeni i glatki. Veličine blokova se s vremenom niti ne mijenjaju. Čak i različite serije blokova imaju beznačajne pogreške u svojoj veličini - samo 1,5 mm. Za blokove najniže kategorije ovaj parametar može biti 3 mm, ali u usporedbi s cijelim blokom ta je brojka beznačajna.

nekretnine

Autoklavirani gazirani beton imaneznatna težina s velikim volumenom najvažnije je pozitivno svojstvo takvog materijala. Njegova specifična težina nije veća od 700 kg / m³. Također, zahvaljujući metodi proizvodnje u autoklavu, tlačna čvrstoća se značajno povećava - do 50 kg / cm².

Promjena poroznosti betona može dovesti dona promjenu toplinske vodljivosti i čvrstoće. Povećanjem mu se snaga smanjuje, ali svojstva toplinske izolacije povećavaju. Smanjenje ovog pokazatelja dovodi do suprotnog učinka.

Promjena poroznosti dovodi do činjenice da se beton dijeli u tri glavne klase:

1. Toplinska izolacija. Gustoća ove klase materijala je 400 kg / m³. Njegova namjena su područja s hladnim klimatskim uvjetima, ali zgrade od nje mogu se graditi nisko.
2. Strukturne.Ovaj gazirani beton ima najveću gustoću - 700 kg / m³. Može se koristiti za izgradnju visokogradnji ili za konstrukcije nosive konstrukcije. Kada se koristi u stambenim zgradama, mora biti prekriven dodatnim slojem toplinske izolacije.
3. Konstrukcijski i toplinsko izolacijski. Ovaj gazirani beton prosječne gustoće (500 kg / m³) postao je široko rasprostranjen jer ima i dobru čvrstoću i dovoljnu toplinsku izolaciju.

Razlike u proizvodnji

Postoje dva načina proizvodnje gaziranog betona: u autoklavu i bez njega. Postoje autoklavirani i neautoklavirani gazirani beton. Kako znate razliku?

Obje vrste imaju istu strukturu proizvodnje - oslobađanjem plina kao rezultat kemijske reakcije.

Ali to su u osnovi različite sheme. Način na koji se blokovi stvrdnjavaju daje razlike u svojstvima gaziranog betona.

Neautoklavirani gazirani beton uključujeveliki postotak portlandskog cementa. Smjesa se ostavi da se prirodno osuši, bez upotrebe posebne peći - autoklava. Ova vrsta gaziranog betona ima minimalne troškove proizvodnje. Ali po svojim svojstvima mnogo je inferiorniji od gaziranog betona dobivenog pomoću peći.

Samo je velika tvornica gaziranog betona u autoklavu sposobna proizvesti velike količine takvih blokova, dok se blokovi od pjene mogu proizvesti čak i u malom poduzeću.

prednosti

Njegova dimenzijska stabilnost omogućujepolaganje blokova na žbuku minimalne debljine (oko 3 mm). Ova prednost osigurava visok stupanj zaštite od vanjske temperature. Budući da mort za zidanje ima niži stupanj zaštite od topline, njegova beznačajnost bit će samo plus. Zbog činjenice da su rubovi i uglovi ujednačeni, izgled zidanja bit će plemenit.

Druga prednost je njegova savitljivost.bilo koji građevinski alat. Autoklavirani gazirani betonski blokovi mogu se blanjati, rezati, bušiti i savijati. Jednostavno možete uviti vijak ili zabiti čavao u njega.

Izgradnja kuće od ovog materijala

Za osobu koja je tek na putu da gradikuća, glavni kriteriji za odabir materijala bit će njihova pouzdanost, trajnost, ekološka prihvatljivost i udobnost. U uvjetima ekonomskih problema važan je i kriterij učinkovitosti. Sve gore navedene karakteristike odgovarat će materijalu kao što je autoklavirani gazirani beton.

Ovo je umjetni kamen, ali je napravljen odprirodni sastojci. Mikroklima takve kuće je ista kao u kući od drveta. Sve zbog činjenice da je struktura blokova porozna, to omogućuje zgradi da "diše".

Čak i unatoč poroznoj strukturi, higroskopnost (apsorpcija vlage) je u granicama normale.

Njegov postotak nije veći od 5%.Usporedimo li ovaj pokazatelj s higroskopnošću nekih vrsta drveta, tada će postotak biti nekoliko puta veći. Lakše je zagrijati kuću od gaziranog betona nego od cigle. To će značajno uštedjeti troškove energije.

Debljina zidova od gaziranog betona je samo 1 blok, to će biti dovoljno za toplinsku izolaciju. Dok je za opeku potreban dodatni sloj. Stoga će troškovi takvih zidova biti minimalni.

Vlaga u sobama od gaziranog betona ne možedovesti do stvaranja plijesni ili plijesni. U takvim je kućama isključen proces propadanja i propadanja. Korištenje inovativnih tehnologija omogućilo je smanjenje debljine zidova, a pritom nije smanjila njihovu čvrstoću. Isplativo je graditi kuću od autoklaviranog gaziranog betona zbog minimalnih troškova rada. Čak se i početnik može nositi s instalacijom takvog zida.

Sigurnost od požara

Još jedna prednost materijala je njegovaapsolutna sigurnost od požara. Zidovi od gaziranog betona u autoklavu se ne zagrijavaju čak ni kada su izloženi otvorenoj vatri. Budući da nije sposoban izgarati, ne može ispuštati ni opasne tvari. Izgradnja takve kuće provest će se u vremenu puno nižem od onoga koje se može potrošiti na druge vrste materijala.

Blokovi za slaganje

Ugradite zidne blokove od gaziranog betonamoguće je koristiti toplu ili cementno-pijeska žbuku, ali posebno ljepilo bi bilo najbolja opcija. Može se nanijeti u tankom sloju za uklanjanje mostova hladnoće. Postavite prvi red blokova na dobro pripremljenu vodoravnu površinu. Ojačanje takvog zidanja izrađuje se prema projektu. Prvi red blokova, donji prozor i potporne površine nadvoja moraju biti ojačani.

Zidni ukras

Ispravno izveden zid od gaziranog betona ne zahtijeva žbukanje.

Vanjsku površinu nije potrebno završiti,ali da bi se dobio lijep izgled, to se može učiniti. U lošim vremenskim uvjetima blokovi se mogu smočiti i upiti vlagu, ali ne više od dva centimetra. Da bi se to izbjeglo, potrebno je pravilno napraviti krovne odvode i nadstrešnice i zaštititi podrum.

Pri odabiru vanjske obrade, treba imati na umu damora biti i propusna, poput gaziranog betona. Kvalitetna ventilirana fasada iz bilo kojeg dostupnog materijala izgledat će lijepo. Možete koristiti, na primjer, autoklavirani gazirani beton, čiji su korisnički pregledi samo pozitivni. Korisnici napominju da je moguće sve završiti bez prethodne obrade unutarnjih zidova.

Prostor se može završiti izravno nablokovi. Nije potrebno prethodno žbukati zidove, utoliko će više biti dovoljan jednostavan kit. U sobama s visokom vlagom treba napraviti parnu barijeru.