Если вас заинтересовал вопрос максимального halvempia rakennusmateriaaleja, voit miettiä, kuinka tehdä kone tuhkalohkoille omilla käsillä. Tämä voidaan tehdä vain värähtelevällä koneella. Tietysti on mahdollista ostaa tällaisia laitteita, mutta se on melko kallista, ja se on perusteltua vain, jos haluat laittaa tuotteiden muotoilun virtaan. Siksi asiantuntijat neuvovat sinua tekemään matriisin itse, mutta alla voit lukea näiden töiden suorittamista koskevista säännöistä.
DIY kuonalohkon valmistuskonevoit tehdä sen itse. Cinder block toimii edullisimpana ja yksinkertaisimpana kivimateriaalina seinämää varten. Se keksittiin yli 100 vuotta sitten, tämän eristävän ja rakennemateriaalin ominaisuuksien yhdistelmä tekee siitä tänään välttämättömän. Yksityisen massarakentamisen kehittäminen, etenkin maatilojen ja tytäryhtiöiden osalta, vaatii jatkuvaa alennusta muiden kuin asuintalojen rakennuskustannuksista.
Для строительства кладовых, сараев и хлевов Nykyään käytetään melkein kaikkea käsillä olevaa. Jos haluat tehdä työn korkealuokkaisten tuotteiden avulla, voit tehdä itse pellin.
Työnteknologia
Sinun on ymmärrettävä hetki, jolloin finaalikotitekoisella koneella valmistetulla tuotteella ei ole yhtä korkea kestävyys ja lujuus kuin tehdasvalmisteisilla paloilla. Tämä johtuu siitä, että kotituotannolla ei ole varaa kestää kaikkia tekniikan sääntöjä ja ominaisuuksia, koska et voi käyttää höyrytysvaihetta, joka kyllästää materiaalin tarvittavalla kosteudella. Omavalmistettuja lohkoja voidaan kuitenkin käyttää kevyiden yksikerroksisten talojen rakentamiseen. Heidän käyttöikänsä on 30 vuotta.
Jos päätät tehdä tuhkakoneen,pidä sitten mielessä, että pääosa tällaisista laitteista on muotti raakaseokselle tai matriisi. Nämä osat koostuvat teräsrasiasta, johon ontot muotoiset elementit on asennettu. Matriisi on kone, jolla voidaan suorittaa tietty toimintojen vaihe manuaalisesti.
Materiaalien ja työkalujen valmistus
Tehdäkseen kone tuhkakappaleelle,sinun tulisi varastoida hiomakone, lukkosepän työkalu, hitsauskone ja ruuvi. Tarvitset myös 3 mm teräslevyn, jonka koko on 1 neliömetri. Valmista 3 mm: n nauha, jonka leveys on 0,3 metriä. Mutterit ja pultit toimivat lisäkomponenteina. On välttämätöntä varastoida putki, jonka halkaisija voi vaihdella välillä 75-90 millimetriä. Sen pituuden tulisi olla yhtä metriä. Tarvitset sähkömoottorin, jonka teho voi vaihdella 500 - 750 wattia.
Työmenettely
Jos päätät tehdä koneen tuhkakappaletta vartenyksinään, sinun on noudatettava tekniikkaa. Ensimmäisessä vaiheessa se edellyttää tarvetta määrittää vakiomaisen tuhkakappaleen koko. Päällikön on otettava huomioon itselleen tarvittavat tulevan tuotteen mitat. Matriisin sivuttaiset osat leikataan arkista, kun taas on tarpeen olettaa, että kahdelle lohkolle tarvitaan rakenne, joka on varustettu keskellä olevalla osiolla. Siksi sinun pitäisi saada eräänlainen laatikko, jossa on kaksi osastoa. Onteloiden on muodostettava tämä seinä, jonka paksuus on vähintään 30 millimetriä. Tämän vuoksi sinun on määritettävä suuntaissärmiön tai sylinterin korkeus. Tämä rajoittaa tyhjiöitä.
Laitteiden valmistustekniikka
Jos päätät tehdä oman koneesiomalla kädellä varustetulle tuhkakappaleelle, jonka piirustukset on valmisteltava etukäteen, sinun on leikattava putkiosat 6 kappaletta. Niiden pituuden on oltava yhtä suuri kuin sylinterin korkeus.
Muotoile sylinterit kartioon,jokainen elementti on leikattava pituussuunnassa keskiosaan asti ja puristettava se sitten ruuvipenkkiin yhdistämällä se hitsauskoneeseen. Tämä vähentää halkaisijaa 3 millimetrillä. Sylinterit hitsataan molemmilta puolilta. Ne on liitettävä yhteen rivin muodossa tulevan tuotteen pitkää reunaa pitkin. Valmistetun matriisin kunkin osaston keskelle on tehtävä leikkauksia ja kiinnitettävä sitten korvakkeet takapuolelle. Tätä vaaditaan tyhjien rajoitusten väliaikaiseen korjaamiseen, mikä mahdollistaa lohkojen valmistamisen.
Asiantuntijaneuvonta
Milloin tehdään tuhka-lohkon konetee se itse, piirustukset tulee ehdottomasti ottaa huomioon jo ennen työn aloittamista. Toiseen poikkiseinään on kiinnitettävä 4 pulttia asennusreikiä varten. Terät ja esiliina hitsataan reunoja pitkin. Kaikki osat on kiillotettu ja puhdistettu, jotta ne voidaan maalata jälkikäteen.
Seuraavassa vaiheessa päällikkö tekeehometta. Tämä elementti on reikälevy, jälkimmäisen halkaisijan tulisi olla noin 5 millimetriä suurempi kuin sylinteri. On tärkeää valmistaa levy niin, että se uppoaa vapaasti 70 millimetrin syvyyteen laatikkoon, jossa rajoitimet sijaitsevat.
Kahvat on kiinnitetty puristimeen, mikä on kätevää käyttää laitteen käytön aikana. Koko rakenne maalataan seuraavassa vaiheessa ja sitten asennetaan värähtelymoottori.
Mitä muuta on otettava huomioon valmistettaessa
Tavallisen muuntaminensähkömoottori, joka muuttaa värähtelymoottoriksi, on tarpeen lisätä siihen epäkeskoakselit, jotka on hitsattu pulttien muodossa. Heidän akseleiden on välttämättä oltava sama. Mutterit ruuvataan pultteihin, kun taas tärinätaajuus ja amplitudi on tärkeää valita. Jos teet sellaisen matriisin, se toimii pohjana kävely- tai paikallaan olevalle koneelle. Jos rakennetta halutaan nykyaikaistaa, tarvitset lukkosepän taidot.
Estä materiaali
Koneen valmistamisen jälkeentuhkakappaleet ovat valmiita, voit miettiä, mikä muodostaa tuotteiden perustan. Teoriassa ne voidaan valmistaa mistä tahansa, paisutettu savibetoni, savi ja sahanpurubetoni sopivat. Seoksen sopivin koostumus on 1 osa hiekkaa, 3 osaa rakeistettua kuonaa ja 1 osa sementtiä.
Ratkaiseva hetki näiden töiden suorittamisessaon seoksen veden suhde. Riippumatta siitä kuinka hyvä kone tuhkakappaleiden valmistamiseksi on, jos seosta ei valmisteta oikein, tuotteet osoittautuvat huonolaatuisiksi. Vesipitoisuus on helppo määrittää silmällä. Seoksen tulisi säilyttää muotonsa murenematta. Raaka-aine asetetaan matriisiin lohkojen muodostamiseksi puristusprosessin aikana. Koneen valmistuksessa voit käyttää aukkojen sijasta rikkoutunutta tiiltä, teräväkulmaista kiveä tai lasipulloja.
Työskentely koneen kanssa
Koneen piirustukset tuhkakappaleista saatat olla hyvätee itse. On tärkeää ymmärtää yllä kuvattu tekniikka oikein ja tutkia kotitekoisen laitteen kanssa työskentelyn ominaisuuksia. Ennen ensimmäistä raaka-aineiden lastausta kaikki kosketustasot on voideltava öljyllä, kun taas liuos ei tartu metalliin.
