Ennen kuin saat lopullisen osan, työkappaleellatekemällä paljon erilaisia toimintoja. Yksi tärkeimmistä on työstörajan määrittäminen. Sen koko on työkappaleen koon ja piirustuksen mukaisen osan koon ero. Tässä artikkelissa opitaan, mikä on korvaus ja kuinka laskea se oikein.
Korvaustyypit
Lisä on metallikerros, joka poistetaantyökappaleen pinta valmiin osan saamiseksi. Tämä on tarpeen vaadittujen mittojen tarkkuuden ja osan vaaditun pinnan laadun varmistamiseksi. Olemme jo selvittäneet, mikä on korvaus, ja nyt saamme selville, mitä sen lajikkeita on olemassa. Osan valmistusmenetelmästä riippuen päästöoikeudet voivat olla välituotteita, yhteentoimivia ja yleisiä. Jälkimmäiset lasketaan pääsääntöisesti lisäämällä yhteentoimivat. Lisä voidaan laskea sekä tietylle koolle että sivulle.
Mistä arvo riippuu?
Olemme jo selvittäneet, mikä korvaus on, janyt saamme selville, mitä tekijöitä sen koko voi riippua. Ensinnäkin tietysti pinnan laadun teknisistä olosuhteista ja kappaleiden käsittelyn tarkkuudesta. Lisäksi varauksen koko riippuu osan kokoonpanosta ja sen mitoista. Toinen tärkeä valittuun arvoon vaikuttava tekijä on tuotantotyyppi. Emme saa unohtaa virhettä osan asennuksessa laitteeseen.
Päästöoikeuksien laskeminen kahdella tavalla
Olemme jo selvittäneet, mikä korvaus on ja mikätekijät vaikuttavat sen kokoon, ja nyt saamme selville, kuinka se lasketaan oikein. On olemassa kaksi tapaa: tilastollinen (taulukkomuotoinen) ja analyyttinen (laskettu). Ensimmäinen määritetään asiaankuuluvien GOST: ien mukaan ja riippuu työkappaleen tyypistä ja käsittelyreitistä. Ensinnäkin tilastollisella menetelmällä tapahtuvaa käsittelyä varten tarvittavan varauksen määrän laskemiseksi on tarpeen kehittää työkappaleen käsittelyreitti. Seuraavaksi määritetään tekniset toleranssit teknologisille siirtymille. Nyt taulukoiden mukaan päästöoikeuden R elementit on osoitettu vastaavilla GOST: illaz ja H.Lisäksi on tarpeen laskea kokonaispaikkavirheiden suuruus. Taulukkomenetelmällä laskettu tekninen korvaus tulisi laskea viimeisestä siirtymästä eli teknologisen prosessin päinvastaisessa järjestyksessä.
Varojen laskemiseksi analyyttisellä menetelmällä käytetään seuraavia kaavoja.
Sylinterimäisille pinnoille:
Tasaisille pinnoille:
missä:
- Pz - mikrokarkeuden määrä;
- h on viallisen kerroksen syvyys;
- ρi-1 - paikkatilojen kokonaispoikkeamien arvo
- eja - virhe työkappaleen asennuksessa
- i - tämän operaation korvaus.
Välituotteiden työstörajoitukset (vähintään) lasketaan erittäin suurella tarkkuudella - mikrometriin saakka, ja pyöristys on tehtävä ylöspäin.
Riippumatta siitä, millainen korvauson laskettava, on myös otettava huomioon, että sen arvon on ylitettävä lastujen vähimmäispaksuus, jonka leikkaustyökalu poistaa laskennallisessa teknologisessa toiminnassa. Tietenkin eri tilanteissa ja erilaisilla työkappaleiden käsittelyillä yllä olevat kaavat voivat muuttua hieman. Esimerkiksi vikakerroksen syvyys ja sen sallima arvo (hi-1) jauhettaessa lämpökäsittelyn jälkeen, koska tässä tapauksessa pintakerros on säilytettävä.
