Brænder til halvautomatisk: funktioner, vedligeholdelse, udvælgelseskriterier

Semi-automatiske installationer kræver altidforestil dig et lidt andet udstyr end de "manuelle" eller fuldautomatiske enheder. Ingen undtagelse stål og svejsning enheder. For mange af dem er der brug for en specialbrænder til halvautomatisk. En sådan anordning har flere fundamentale forskelle fra sin "manuelle" kollega, som kun kan tages i betragtning ved valg og drift.

Brænderens egenskaber til halvautomatisk

Semiautomatiske svejsepistolerudstyr kan henføres til forbrugsstoffer. Den gennemsnitlige løbetid for deres service (med respekt) er højst seks måneder. Hovedforskellen mellem kopier af "håndbrødrene" er tilstedeværelsen af ​​kølesystemet såvel som trådføderen.

Номинальные показатели устройств зависят от типа afkøling, typen af ​​stik til forbindelse til svejsemaskinen og svejsestrømmen. Brænderen til en semiautomatisk enhed anvendes aktivt til arbejde på vanskelige steder. En af sine nøglefunktioner er en måde at beskytte svejsepuljen på - hvor man samler to metaloverflader. Denne proces udføres uden gas.

Designet af brænderne til halvautomatisk

Brænderen danner en gas-svejsende flamme, i hvilken strømmen materialet smelter.

Dette problem løses ved tre hovedelementer, der indgår i enhedens design:

1. Tog eller ærme. En lommelygte til en semiautomatisk enhed med sin hjælp forbinder til svejsning installation, "modtager" gas og en ledning i driftstiden.
2. Brænderen selv, som tjener til at kommunikere med svejseprocessen, leverer også ledning, kølemiddel, elektrisk strøm og beskyttelsesgas, flux.
3. Kontaktforbindelseskomponenten forbinder enheden med svejseudstyret.

Direkte brænder til halvautomatisk omfatterI sit design, håndtaget, gasmontering, en enhed med ensartet wire og spids. Det sidste element er lavet af forskellige materialer, men de mest holdbare tips er lavet af wolfram eller kobber.

Funktioner ved vedligeholdelse af halvautomatiske brændere

Funktion af svejsepistol serviceer at deres bestanddele skal udskiftes periodisk. Dysen er den første detalje, der kræver nøje opmærksomhed. Under svejsningen af ​​materialet forbliver dråber af smeltet metal på overfladen, der skal fjernes.

Dette kan kun gøres mekanisk, detfører til udseende af mikroskopiske revner. Det skyldes, at brænderen til den halvautomatiske enhed varer ca. 6 måneder. Men hvis du regelmæssigt skifter dysen, kan denne periode fordobles.

Kontaktelementer - anden del af mekanismen,har brug for særlig opmærksomhed. De arbejder i kortslutningstilstanden, på grund af det, de opvarmer op til en temperatur tæt på den kritiske og brænder ud. Dette fører til et fald i deres præstation.

I gennemsnit er levetiden for disse elementeromkring 200 timers kontinuerligt arbejde. Normalt er de inkluderet i reparationssættet, komplet med selve brænderen. Detaljerede data findes i enhedens tekniske datablad.

Hvordan gemmes, når du vælger en brænder?

Det er nødvendigt at vælge enheder baseret påkrav til svejsning udstyr samt start fra det forventede omfang af arbejde og deres kompleksitet. Først og fremmest bør svejsebrænderen til halvautomatiske maskiner være behagelige, med små dimensioner og lav masse.

Dette kan opnås ved at vælge en enhed med en mindre svejsestrøm, end en halvautomatisk maskine kræver. Dette kan gøres af flere grunde:

1. Den svejsestrøm, der er angivet i dokumentationen, afspejler den maksimale temperaturværdi, over hvilken håndtaget eller kablet vil mislykkes, men ikke selve faksen.
2. Holdbarhed beregnes ved 100% indlæsning af enheden, hvilket er ekstremt sjældent i praksis.

I overensstemmelse med ovenstående kan du gøreKonklusionen om at en lommelygte til en halvautomatisk maskine, f.eks. mig med en maksimal effekt på 300A, kan arbejde uden problemer med en svejsningsenhed, hvor denne værdi når 400 Ampere.

Så ved at vælge en model med lavere tekniske egenskaber, vil du have fordel i pris og samtidig kunne skabe optimale arbejdsvilkår.