Industriel manuel bukkemaskine. Sådan laver du en gør-det-selv bukkemaskine

I masseproduktion af produkter fraGalvaniserede plader fremstilles ved hjælp af automatiske maskiner med høj produktivitet, rullevalseenheder, kantbukkere og anordninger til rulning af sømme i afløbsrør. Til fremstilling af metalprodukter og galvaniserede plader i små portioner, beregnet for eksempel til privat byggeri eller et lille industriværksted, er det økonomisk fordelagtigt at bruge en manuel pladebukker.

Hvad er en pladebukkemaskine?

Nyt udstyr designet til at gøre manuelt arbejde lettereproduktion ved fremstilling af metalafløbselementer, galvaniserede forklæder, tagrender og andre små tagelementer. En pladebukker er en metalvalsemaskine, der bruges til at bukke messing, stål, aluminium, bølgeplader og andre flade plader. En manuel rullebukker er i stand til at bøje metal i den nødvendige vinkel uden at forstyrre materialets plan.

For arbejde i gården til et privat hus er det ikke værdFor at købe en dyr bukkeenhed er det meget mere rentabelt at lave manuelle pladebøjninger med egne hænder. Anmeldelser siger, at den hjemmelavede enhed arbejder med metal op til 2 mm tyk, længden af ​​det passerende emne er 4 m, og profilen kan bøjes i en vinkel på op til 180º. Strukturelle dele inkluderer en krympeanordning med et håndtag, en base og en klemmemekanisme.

Hvor bruges industrielle pladebukkere?

Maskinerne bruges til produktion af bøjede dele i den nationale økonomi:

• flade metalstrukturer af kompleks konfiguration bruges i byggeriet som kablede elementer i vand- og kloakkommunikation, tagdækning, dræning og vinduesåbninger;
• i møbelproduktion til fremstilling af kasser, skuffer, kegler;
• i ingeniørindustrien bukkes plader til reservedele, karosserier, trailere;
• til produktion af elektronisk udstyr;
• i konstruktion af skibe, fly og raketter.

Typer af bukkemaskiner til fladt metal

Bukkemaskinen er kendetegnet ved det samme driftsmomentprincip, forskellen ligger i det drev, med hvilket kraften påføres:

• pneumatisk;
• hydrauliske;
• mekanisk;
• elektromekaniske;
• manuel pladebukning

Indføring af ark i arbejdsområdet udføres manuelt eller automatisk; indstillingsstørrelserne er også forskellige i disse to parametre.

Mekanisk bukkemaskine

Udstyret opererer fra et svinghjul,giver energi til at dreje håndtaget. Når du trykker på den, bøjes delen i en given vinkel; en stigning i vægtstangsarmen fører til en ændring i den nødvendige kraft.

Elektromekanisk udstyr til pladebukning

Er en forbedret versionmekanisk mulighed. En elektrisk motor leverer energi til håndtaget. Disse maskiner er de mest almindelige blandt fagfolk på grund af deres bekvemme brug og alsidige betjening. Alle bukkeprocesser foregår automatisk; operatøren trykker kun på en knap, efter at have indstillet parametrene på forhånd.

Mange maskiner kan modstå kræfter på hundredviskilogram, er der kraftige, der arbejder med en belastning på op til et ton. Elektromekaniske enheder er små i størrelse, fungerer med lave støjniveauer og bøjer et stort antal dele på kort tid, cirka flere hundrede elementer i minuttet.

Design af manuel bukkemaskine

Manuel rulle bukkemaskine indeholder i sindesign der er mange elementer, der sikrer dens drift. Blikplade, bølgeplade eller metal fastgøres i arbejdsstilling ved hjælp af en trykbjælke. Delen får den ønskede form ved hjælp af en speciel bjælke. Bøjningsvinklen indstilles af arbejderen og er forskellig i forskellige maskinmodeller.

Goniometeret er lavet i form af en disk med tryktinddelinger, så du kan indstille den ønskede størrelse af krumning. Placering og flytning af materiale foregår på bagbordet med en foderbegrænser installeret. Trykbjælken bringes i arbejdsstilling ved hjælp af et håndtag. Formen på en bøjning af høj kvalitet er etableret af hoved- og bøjningsbjælkernes spændingsanordning. Som ekstraudstyr er bremser installeret på en roterende blok med hjul, og LGS bevæger sig på den. Den manuelle pladebukker fastgøres i arbejdsstilling før arbejdet påbegyndes.

Segmenter maskine

Metalbøjning i manuelle maskineropstår på grund af arbejderens fysiske styrke ved at trykke på den roterende bjælke. Nogle modeller er lavet med pedal. Ved hjælp af en manuel maskine kan du behandle ark, der ikke er for tykke og i små vinkler. En anordning af denne type findes ofte på en privat gård til fremstilling af bøjede dele beregnet til husholdningsbehov. At en manuel pladebukker ikke indeholder gnidnings- eller glideelementer gør maskinen stærk og holdbar. Håndværkere bruger en maskine med beslag installeret på støttebjælker og en valgt hjørneradius til at skabe komplekse dele.

Manuel segment bukkemaskine

Den bruges til konturbøjning af emnedelestålpladeprodukter, er denne procedure muliggjort ved at bruge et sæt standardsegmenter. For effektiv drift er en klemmemekanisme installeret i den. Den har plads til montering af segmenter og en roterende bukkeanordning. Ved hjælp af et håndtag drejes strålen til en given vinkel; hvis maskinens kraft er stor, er der tilvejebragt et foddrev til at overføre kraft.

Fremstillingen af ​​manuelle pladebukkere involvererfastgørelse af alle strukturelle enheder på en ramme som en ramme samlet af valset metal. For at sikre, at bevægelsen er lineær og ikke bevæger sig til siden, er der fastgjort styreanordninger. Mekaniske eller magnetiske enheder bruges som klemmer. Den ensartede bevægelse af emnet og de mekaniske dele sker takket være fjedre for at kompensere for vibrationer.

Segment bøjningsmateriale

Den bedste anses for at være instrumentallegeretstålkvalitet HVG eller 9ХС, hvorfra en højkvalitetsmaskine er lavet. Den manuelle pladebukker har et sæt arbejdssegmenter til at placere og bukke produktet. Sædet er designet til fastgørelse, og arbejdsdelen er lavet under hensyntagen til de mest almindelige bøjningsmuligheder. I manuelle maskiner forbliver højden af ​​segmentværktøjet uændret og er den samme for alle typer udstyr.

Tekniske specifikationer

Driftsparametrene for omtrent alle typer manuelle bukkemaskiner er de samme og ser således ud:

• bøj tynde metalplader op til halvanden meter lange;
• bøj ikke-jernholdige metaller og legeringer op til 3 mm tykke, op til 4 m lange;
• den vinkel, som du kan tælle ved, når du bøjer, varierer fra 140º til 180º for forskellige modeller;
• En manuel rullepladebukker gør det muligt nøjagtigt at bukke et installeret halvfabrikat med eksisterende buede kanter og kanter.

Fremstilling af en bøjemaskine til stålplade med dine egne hænder

Til bearbejdning ved indbukning af metalpladerFor en privat husholdning er det ganske nok at lave manuelle pladebøjninger med egne hænder. Der skal laves tegninger før tilskæring af valset metal og samling af rammen. Skitser med dimensioner giver dig mulighed for at designe maskinen på en sådan måde, at de mest holdbare dele af maskinen vil tjene til at bære hovedbelastningen.

Formål med hjemmelavede bukkemaskiner

Valget af bukkeudstyrslayout afhænger af dets formål:

1. I det første tilfælde er arkene bøjet ved 90º. Næsten alle hjemmelavede maskiner giver mere tryk på traversen i dens nederste del, mens den flyttes lidt fremad.

1. Den anden mulighed er en professionel presse.til bukning af metalplader. Dette udstyr fungerer på industrianlæg og kræver store økonomiske omkostninger og arbejde fra en kvalificeret specialist.
2. I den tredje mulighed, en broachingen maskinvariant, hvor radius indstilles ved at ændre positionen af ​​gennemløbsrullerne. Disse elementer er multifunktionelle og bruges til fremstilling af hylstre, forbindelsessektioner af brede rørledninger og skaller. Manuel pladebukning lavet af bølgeplader er lavet med profilerede ruller til at trække tagmaterialer, kamme, dale og drænelementer.

Den første mulighed er mest velegnet til en standard bøjningsenhed derhjemme.

For at bestemme kraften og typen af ​​maskine bør du studere dens tekniske beskrivelse:

• maskinen arbejder effektivt med metal med en tykkelse af galvaniserede plader op til 0,6 mm, kobberplader op til 1 mm, bøjning af aluminium op til 0,7 mm tyk;
• arket må ikke have en bredde på mere end 1 m;
• hældningen af ​​bøjningsvæggen er mindst 120º;
• det maksimale antal driftscyklusser uden afbrydelse når 1200;
• Det er svært at tolerere at arbejde med ikke-standardiserede dele og emner; de kræver omstrukturering.

Nødvendige materialer

For at konstruere rammen, en kanal med en højde pånr. 12. Rygpuden er lavet af en træbjælke af en vis størrelse afhængig af designet. Til fremstilling af højre kind er metalplade 6-9 mm egnet. Til udformningen af ​​spændebjælken anvendes et hjørne nr. 60-80, og forstærkning med en diameter på 10 mm er forberedt til stanseaksen. Tegningerne af en manuel arkbukker giver mulighed for stansning af den anden mulighed en vinkel nr. 80-100 eller en kanal nr. 10. Håndtaget er lavet af forstærkning med en diameter på 10 mm.

Til udformningen af ​​stansen er det bedre ikke at brugeet hjørne, men en kanal, da belastningen på dette element er fordelt på en sådan måde, at hjørnet vil synke i midterdelen, hvilket vil føre til dets for tidlige slid. Kanalens ekstra hylde vil påtage sig trækkraften under drift. Udstyr med en kanalstanse kan modstå omkring 1200 bøjninger, og en maskine med en påført vinkel vil gå i stykker efter 250 cyklusser.

Monteringssekvens af bukkeudstyr

Manuel pladebukkemaskine samles i rækkefølge,angivet i beskrivelsen af ​​tegningerne. Den ene efter den anden samles en klemme, bestående af en krave, en hæl og en skrue, baseret på vinkel nr. 60, derefter konstrueres et kindstykke. Dernæst laver de en base med et beslag fra vinkel nr. 110, hvorpå en trykbjælke er placeret. Alle dele er sammen med stansen på aksen monteret på rammen.

Trykbjælken nedefra fræses efter monteringved at svejse hele den strukturelle enhed. Det anbefales ikke at bruge slibning med kværn eller filning med fil for at skabe en glat overflade. Trykbjælken skal yderligere forstærkes med valset metal, og længden skal være 5 cm kortere end basen.

I enderne af klemmen er propper lavet af resterhjørne. Spændedelene, der berører emnematerialet, fræses. Hyldens midte på beslagene er udstyret med et hul med en diameter på 8 mm. Tegningerne af en manuel pladebukker angiver, at stansen er lavet 100 mm kortere end klemmen. Håndtaget er lavet af forstærkning og svejset til stansen. For at lave kinderne skal du tage en stålplade og bore 1 cm huller i den for at installere akslerne. Ved kanterne fjernes en affasning med en dybde på 0,6 cm fra enderne, dens længde er 3,2 cm. Ved tilslutning af akserne ved svejsning skal det tages i betragtning, at retningen af ​​dem og ribberne skal falde sammen.

Sikkerhedsforanstaltninger

Maskinen hører til udstyr med øgetfaregrad, så overholdelse af reglerne skal komme først. Før du starter arbejdet, skal du studere instruktionerne, bestemme den teknologiske sekvens for fremstilling af produktet og nøje følge det. Uanset om det er en hjemmelavet maskine eller en produktionsmaskine, skal arbejdet begynde med de nødvendige handlinger:

• tag arbejdstøj på og tjek for hængende og udragende dele; der bør ikke være revet knapper, ikke-fungerende lynlåse, manchetter er knappet;
• kontrollere tilstanden af ​​arbejdsstrukturerne og deres fastgørelse til rammen; alle fejl er elimineret, før maskinen startes;
• til arbejde er der en afstand på 1 meter fra maskinen; passagen til udstyret må ikke blokeres af fremmedlegemer;
• arbejdspladsen skal have tilstrækkelig belysning, arbejde i tusmørke er forbudt;
• For hver maskine er der acceptable parametre for metaltykkelse; emner kan ikke bøjes ud over de specificerede dimensioner og standarder;
• Det er strengt forbudt at forlade arbejdspladsen eller være fraværende, mens maskinen er tændt.

konklusion

I masseproduktion af bøjede produkter iUnder produktionsprocessen er der meget affald tilbage, som virksomhedsejere af private huse bruger til at indrette stedet og selve bygningen. En selvfremstillet bukkemaskine vil være en reel hjælp for håndværkere og deres naboer. Det er ikke svært at designe og samle en sådan maskine, det vigtigste er, at det bliver en rigtig velsignelse for boligbyggeri.