Gummi har været kendt siden opdagelsen af AmerikaColumbus. Indianerne brugte den mælkeagtige saft af Hevea-gummitræet til at forsegle bådbunden, lave retter, vandtætte sko og lave bolde.
Da gummiplantagerne ikke kunneFor at sikre den stadigt voksende efterspørgsel over tid blev der udviklet en metode til at opnå syntetisk gummi, som vi stadig bruger i dag. I moderne produktion anvendes rå gummi og gummiforbindelser. I sin råform bruges det som regel til sæler såvel som til reparation af bildæk og rør ved varm metode (vulkanisering) til fremstilling af alle slags produkter. Blandinger bruges til at skabe en bred vifte af produkter, der bruges i næsten alle industrier. Både det ene og det andet materiale produceres i form af ark eller kontinuerlig tape (lærred). Deres formål kan være meget forskellige - medicinsk, mad, dielektrisk, olie- og benzinbestandig osv.
Bilentusiaster står ofte over for sagermekanisk beskadigelse af dæk (såvel som slanger). I de fleste tilfælde kan et beskadiget dæk repareres. Dette kan gøres med både kold og varm vulkanisering. Kold vulkanisering udføres ved hjælp af en speciel forbindelse (butyllagsaktivator), og varm vulkanisering udføres med rå gummi.
Samling af gummikomponenter, når de er koldevulkanisering udføres uden varmebehandling. Denne metode tager meget længere tid og kræver streng overholdelse af den etablerede teknologi. Varm vulkanisering kan udføres under alle forhold, inklusive i marken, i forhold. Dette kræver kun rå gummi og en vulkaniseringsmiddel. Vulkanisatorer kan være stationære, bærbare (drevet af 220 V) og bærbare (drevet af et bilnetværk).
Sådan bruges rå gummi til vulkanisering
Rå gummi ligner udadtil en slags plasten blanding, der, når den er vulkaniseret, trænger dybt nok ind i skaden og forsegler den pålideligt. Ved opvarmning bliver den stærk, men forbliver elastisk. Temperaturen ved hvilken vulkanisering finder sted er ca. 140-160cirkaC. Når den angivne temperatur er nået (bestemt af ændringen i papirets farve), slukkes vulkanisatoren. Når produktet er kølet helt ned, er det klar til yderligere brug.
Det anbefales ikke at lade temperaturen stige mere end 160cirkaC, da dette fører til tørring af gummiet og som et resultat af et tab af elasticitet.