Ofte i husstanden er derbehovet for at bøje metalprofilrør. Ingen konstruktion på stedet kan klare sig uden at give profilen den ønskede form, uanset om det er et drivhus, en baldakin eller en rørledning med kompleks konfiguration. Det er umuligt at udføre sådant arbejde nøjagtigt og glat uden brug af en særlig enhed.
Mange mennesker bruger udstyr til disse formålindustriel produktion, men dette er en dyr løsning på problemet. Derfor forsøger håndværkere at lave en hjemmelavet rørbukker til et profilrør med egne hænder, som fuldt ud kan opfylde ejerens krav. En sådan anordning undgår knæk og deformation af røret, hvis det er nødvendigt, giver det en vis bøjningsradius.
Funktioner ved bøjning af profilrør
Uanset profilen af valset metalessensen af dets bøjning er at give materialet en bestemt form. Helt eller delvis bøjning af et profilrør udføres hovedsageligt på to måder: ved kun at udøve tryk på det krævede stykke materiale eller ved at forvarme en del af røret til bøjning.
Når du udfører den teknologiske bøjningsproces, virker følgende samtidigt på et metalrør:
- kompressionskraft, der er rettet mod materialets indre overflade;
- trækkraft, hvis handling udføres udefra af bøjningssektionen.
Under indflydelse af disse multidirektionelle kræfter opstår der visse vanskeligheder, der er karakteristiske for et materiale af en profiltype:
- Den ydre væg af metalrøret strækkes. På et eller andet tidspunkt er der en fare for, at det kan gå i stykker og sprænge.
- På indersiden af røret kan der under påvirkning af kompressionskraften forekomme folder, der ligner bølgepap, hvilket reducerer materialets ledningsevne betydeligt.
- Mulighed for at miste den korrekte positioneringsakse. Efter bøjning kan de enkelte dele af røret ende i forskellige planer af produktet.
Derfor, når man bøjer et profilrør, er det nødvendigt ikke kun at tage højde for materialets mekaniske egenskaber, men også sektionen, vægtykkelsen og den krævede bøjningsradius.
Rørbøjningsmetoder
Opvarmning af bøjningen med en gasbrænder øgesplasticitet af et metalrør. Men med hensyn til opvarmning af rørbøjningspunktet er der kun lovgivningsmæssige anbefalinger til et cirkulært afsnit. Men når man bestemmer metoden til bøjning af rør med rektangulært eller firkantet tværsnit, skal man stole på erfaringen og rådgivningen fra erfarne håndværkere. Så:
- Profilrør op til 10 mm i højden kan bøjes uden indledende opvarmning af bøjningspunktet.
- I tilfælde af at profilen er mere end 40 mm, er det nødvendigt at opvarme metallet, før røret bøjes.
Koldbøjning af rør
Bøjningsformede tyndvæggede rør udenforvarmning kan udføres manuelt. For at undgå uønsket deformation af røret anbefales det at udføre disse operationer ved hjælp af sandfyld, der hældes i røret og beskytter det mod brud. Det er også muligt at indsætte en fjeder i rørets hulrum, hvilket øger arbejdseffektiviteten.
Men i praksis prøver håndværkere at bruge hjemmelavede rørbukkere til et profilrør, som giver dig mulighed for at få næsten enhver bøjningsradius af materialet uden meget fysisk anstrengelse.
Enhedsfunktioner
Fra navnet "rørbukker" følger det, at det er detenheden er designet til at hjælpe en person med at bøje rørdele uanset materialet (stål, plast, aluminium og andre). Bøjningsvinklen kan varieres op til 180 grader.
Hjemmelavet rørbukker til et profilrør med dinhænder kan laves baseret på tegninger og diagrammer af professionelle enheder. Imidlertid er enhver håndværker i stand til at foretage nogle ændringer i designet med det formål at forbedre kvaliteten af operationen.
De vigtigste kriterier for bøjning af et profilrør er: metoden til bøjning og typen af drivenhed.
Enhedsklassificering efter drevtype
Et af de vigtigste kriterier, hvormed hjemmelavede rørbukkere kan opdeles, er typen af enhed i henhold til typen af drivenhed.
Følgende enheder findes:
- Elektromekaniske enheder. De betragtes som de mest behagelige at arbejde med. Med deres hjælp kan du få den mest nøjagtige bøjningsradius, mens med minimal deformation af profilen. De elektroniske enheder, der findes i sådanne rørbøjersystemer, tillader, at den krævede presningskraft beregnes med stor nøjagtighed.
- Hydraulisk apparat. De kan være stationære og manuelle. De bruges oftere i industrielle virksomheder, da hydrauliske hjemmelavede rørbukkere til rør med stor diameter er meget vanskelige at vedligeholde derhjemme.
- Bøjning af små sektionsformede rør oftereudføres af håndholdte enheder. Det er disse enheder, der er nemmest at gøre med dine egne hænder. De bruger manuelle skubmekanismer til at anvende kraft på røret.
Bøjningsmetoder
I henhold til den nødvendige effekt på produktet under arbejde kan hjemmelavede håndlavede rørbukkere til et profilrør klassificeres efter følgende metoder:
- Den viklingsmetode, hvor røret presses modenhedens rulle, og derefter installeres et stopelement ved bøjningen. Når rullen roterer, vikles røret mellem den og anslaget. Selve skabelonen og det emne, der skal bøjes, skal være bevægelige.
- Den nemmeste måde er at bøje et profilrør ved rullende metode. Skabelonen i en sådan enhed forbliver stationær. Arbejdsemnet er fastspændt, og trykvalsen roterer for at bøje røret.
- Rulnings- eller rullemetoden er merekompliceret. Det involverer brugen af en central rulle og to understøttende. Den centrale rulle i forhold til støtteelementerne er indstillet i overensstemmelse med den antagne bøjningsradius og presses tæt mod profilrøret.
- Med armbue-metoden presses arbejdsemnet mod to stationære ruller og bøjes ved hjælp af en skabelon placeret på stangen.
Alle disse metoder, bortset fra rulning, kan føre til brud på et tyndvægget rør, derfor kræves speciel nøjagtighed og nøjagtig beregning af bøjningsparametre, når der udføres arbejde.
Lav en simpel armatur
Den enkleste hjemmelavede rørbukker erenhed til skabelontype. Det er en træstruktur, da skabelonen til den er lavet af træplader, der er 2-3 cm tykkere end størrelsen på det emne, der bøjes.
Brædder skal skæres med en lille hældning,så profilen ikke glider, når den trykkes ned. Halvcirkelens størrelse vælges i overensstemmelse med bøjningsradius. Forberedte brædder er fastgjort til hinanden og til basen på en hvilken som helst bekvem måde. I dette tilfælde installeres et stopelement på kanten af skabelonen, hvorpå røret hviler. Afstanden mellem dem skal være lidt større end profilstørrelsen.
Selvfølgelig er fordelen ved en hjemmelavet rørbukker (billedet) dens enkelhed og lave omkostninger, men hvis du har brug for at bøje røret i en anden vinkel, skal du lave en anden skabelon.
Princippet for betjening af enheden
Når du har lavet en hjemmelavet manuel rørbukker, skal du:
- Indsæt den ene kant af profilrøret mellem skabelonen og anslaget.
- Tag fat i den anden ende af emnet, og bøj det i henhold til skabelonen ved forsigtigt at trykke på det.
- Til forstærkning kan en stærk stang indsættes i emnet, eller der kan monteres et rør med større diameter. Dette vil skabe yderligere gearing og gøre bøjningen bedre og mere præcis.
For at undgå at bryde røret, skal du ikke begynde at bøje fra midten af skabelonen.
En anden brugssag til et simpelt mønster erdette er brugen af metal kroge i stedet for en træ-halvcirkel. En positiv kvalitet af en sådan enhed er evnen til at omarrangere kroge, hvilket giver dig mulighed for at ændre bøjningsradius.
En simpel skabelonenhed bruges ihovedsageligt til arbejde med aluminiums- eller kobberprofiler. Hvis du har brug for at bearbejde en tykvægget billet af en hjemmelavet rørbukker, kan du bruge en håndspil.
Manuel rørbendersnegl
Bøjningsteknologi i en sådan enhedindebærer anvendelse af den cirkulære bøjningsmetode, som kan eliminere risikoen for revner eller knæk i profilrøret. Bøjning af røret opstår, når en rulle rulles over det, som presser emnet mod hovedhjulet.
Selvfremstillet manuel profil rørbendersnegl består af flere dele:
- trykrulle;
- Arbejdshjul;
- gaffel;
- bunden af armaturet.
Trinvis produktion af enheden
Efter at have forberedt alle de nødvendige materialer til arbejde i henhold til en tidligere gennemtænkt tegning, kan du gå direkte til samling af enheden.
For at forhindre nogle unøjagtigheder og fejl skal du lave en hjemmelavet rørbukker med dine egne hænder i trin:
- Først og fremmest er det nødvendigt at male rullen og pumpehjulet på en drejebænk. Det er ikke værd at spare på disse detaljer; du skal lave en rille til et stort profilafsnit samt et lejesæde.
- På samme måde er det nødvendigt at forberede akslerne.til disse enheder. Rullernes tykkelse skal svare til diameteren på det anvendte leje. Du kan fremstille enheden uden leje, men i dette tilfælde vil det være sværere at arbejde med en hjemmelavet rørbukker.
- Det næste trin vil være fabrikationen af bagvæggen og sidefladerne af metalplader samt håndtaget til mekanismen.
- Derefter skal du bore huller til rullen og hjulet samt svejse alle dele af gaffelen og være særlig opmærksom på strukturens rektangularitet. Det er bedre at svejse enhedens arm fra røret.
- Det sidste trin vil være at montere denne struktur på en massiv base, det er først nødvendigt at svejse aksen på det stationære pumpehjul. Og gaffelsamlingen er installeret på denne seng.
- For profilholderen skal du svejse et lille firkantet stykke metal.
Hydraulisk profilbøjningsmaskine
Processen med at fremstille en hjemmelavet rørbukker til et hydraulisk profilrør er ret besværlig. For at fremstille en sådan enhed med dine egne hænder skal du:
- sko;
- hydraulisk donkraft;
- kanal bar;
- metalplader;
- tre ruller.
Først skal du lave en struktur afen kanal udstyret med en sko og en rulle. Derefter er enhedens ramme lavet. Maskinplatformen er forstærket med metalplader. Derefter installeres stikket og fastgøres.
Rullerne placeres i kanalen i samme højde og sikres med en boltforbindelse. En sko er installeret i bunden. Alle disse elementer er placeret afhængigt af den krævede bøjningsradius.
Rørbøjningsteknologi
Selve processen med at arbejde på en sådan maskine kan ikke kaldes for kompliceret. Du bliver nødt til at udføre nogle få handlinger i en bestemt rækkefølge:
- Indsæt emnet i skoen, og fastgør det på begge sider.
- Derefter skal du langsomt dreje jackhåndtaget.
- Kraften fra det hydrauliske udstyr overføres til trykrullen, som bøjer arbejdsemnet.
Bukningen kan afbrydes når som helst. For at frigøre emnet skal du dreje donkraftens håndtag et par omdrejninger i den modsatte retning.
Selvfølgelig for at navngive processen med at fremstille en rørbukkersimpelt er umuligt. Dette vil kræve en masse teknisk viden og svejseevner. Men stadig vil en selvfremstillet enhed til at bøje et profilrør bringe en masse positive følelser til mesteren.
