Paronitark: dimensioner, vægt, applikationer og specifikationer

Paronitplade er et asbest eller asbestfrit materiale fremstillet af:

• syntetisk gummi;
• en række fyldstoffer;
• asbestfibre;
• vulkaniseringsmidler.

I produktionsprocessen presses råmaterialet, som et resultat er det muligt at opnå plader, hvis tykkelse varierer fra 0,4 til 6 mm. Hvorimod selve arkets dimensioner kan være anderledes.

applikationer

Ovenstående materiale bruges tiltætninger af samlinger, der udsættes for korrosive miljøer eller høje temperaturer under drift. Særlige egenskaber tillader brugen af ​​paronit i forskellige områder af industri og national økonomi, i:

• olieproducerende område;
• Maskiningeniør;
• elektrisk kraft industri;
• kemisk industri;

Materialet er elastisk, så det kan bruges på andre områder, for eksempel i industrier, hvor produktionen af ​​elite ortopædiske madrasser og elektriske maskiner er etableret.

Tekniske specifikationer

Paronitplade egner sig godt til stempling. Den bruges i industrien, og dens massefylde kan variere fra 1,5 til 1,8 g/cm³denne værdi kan dog være højere eller lavere.Under langtidsopbevaring af materialet deformeres det ikke, påvirkes ikke af svampe og bakterier, hvilket gør det muligt at bruge det i områder med et tempereret og tropisk klima.

Materialet er i stand til at bevare egenskaber ved temperaturer fra -50 til +490 ° C. Kvaliteten fremgår af elasticitet, for når det bøjes, revner materialet ikke og går ikke i stykker.

Varianter af paronit og områder af deres anvendelse

Paronitplade fremstilles iflgstatsstandarder 481-80 og er et materiale til generelle formål. Det bruges til at forsegle stationære dele, der er i arbejdsmiljøer, blandt dem skal fremhæves:

• gasformig ammoniak;
• saltvandsopløsninger;
• flydende oxygen;
• olieprodukter.

I dag kendes sorter af paronit,som kan bruges under de mest alvorlige forhold. For eksempel bruges PON-A som tætningsmiddel til forbindelser, der danner grundlag for udstyr, der arbejder i vandige opløsninger af salte, i kogende væske og damp.

Ved hjælp af PON-B udføres komprimeringelementer af udstyr og rørledninger, der drives i tørre, inaktive og neutrale gasser, samt kogende vand. Paronit er i stand til at modstå virkningerne af mineralolier ret vedvarende.

Yderligere underarter

Der er en anden type paronit - PMB,som er beregnet til at lægge mellem elementer af industrielle enheder, kompressorer, mellem dele af forbrændingen. Denne sort bruges også til at tætne samlinger. Det er kendetegnet ved stabiliteten af ​​egenskaber under forhold med eksponering for miljøer med et højt indhold af ilt og nitrogen. Denne type paronit vil ikke miste sine tekniske egenskaber under påvirkning af forskellige slags olieprodukter.

Til isolering af forbindelser og udstyrsdele,som virker i havvand, produceres en række PMB-1. Det bruges også til at forsegle elementerne i forbrændingsmotorer. Paronitplade fremstilles i syrefaste og elektrolytiske varianter, som bruges til drift i alkalier og ætsende syrer.

Dimensioner og vægt af paronit

Vægten af ​​paronitark kan variere iafhængig af sorten. For eksempel, hvis tykkelsen af ​​PON er 0,4 mm, og dimensionerne er 1x1 m, så svarer vægten til 0,8 kg. Med en stigning i størrelsen til 1,5x3 m vil vægten være 3,6 kg, tykkelsen af ​​arket forbliver den samme.

Med en stigning i tykkelsen op til 1,5 mm er vægten 1 m² vil stige til 3,3 kg.Hvis målene er 1,5 x 1,7 m, vil vægten af ​​pladen være 8,4 kg. Det største ark, hvis parametre er lig med 1,5x3 m, med en tykkelse på 1,5 mm, vejer 14,9 kg. Denne type paronit produceres i den største tykkelse, svarende til 6 mm, i dette tilfælde vil en kvadratmeter veje 12,5 kg, mens hvis dimensionerne øges til 1,5x3 m, så vejer lærredet 56,3 kg.

På udsalg kan du finde plade paronit 2 mmunder PMB-mærket. Hvis dimensionerne af arket af denne sort er 1x1 m, vejer lærredet 4,5 kg. Med en stigning i størrelsen til 1,5x3 m vil vægten stige til 20,3 kg. Paronitark 3 mm med samme markering vejer 7,5 kg, hvis arkstørrelsen er 1 m²... Med en stigning i størrelsen til 1,5x1,5 m stiger vægten til 16,9 kg.

Produktionsteknologi

Ved fremstilling af almindelige paronitder anvendes naturgummi af høj kvalitet. Nogle producenter, med mangel på dette råmateriale, kan bruge syntetisk gummi, dets pris såvel som kvalitet er noget lavere. Egenskaberne ved paronit er givet af asbestfibre.

Hvis materialet ender med at bliveanvendes under vanskelige forhold, bør bruges i produktionsprocessen af ​​højkvalitets langfiber chrysotilasbest, som tilhører gruppe 3 eller 4. Dette er sandt, hvis det i sidste ende er nødvendigt at opnå visse parametre, hvoraf de vigtigste er at bryde belastning. Arbejdstemperaturen for dette materiale er +350 ° C.

Når materialet skal bruges ibarske forhold og ved lavere temperaturer, og dets arbejdsmiljø vil være +150 ° С, chrysotilasbest, der tilhører gruppe 5 eller 6, bruges i produktionen.

Paronitplade, hvis dimensioner er nævntovenstående kan have forskellige tekniske egenskaber, som er påvirket af mængden af ​​naturgummi, der anvendes i produktionen. Det er muligt at give visse tekniske parametre til at paronere, hvis du bruger specielle tilsætningsstoffer i de rigtige proportioner.

konklusion

Paronitark, hvoraf billeder er præsenteret iartiklen, er det mest almindelige og alsidige stødabsorberende materiale. Dens udbyttegrænse er 320 MPa. Så snart dette niveau er nået, begynder materialet at flyde, alle utætheder og samlinger er fyldt og forseglet. For at forbedre effektiv tætning skal tykkelsen være mindre, men den skal være tilstrækkelig til at udfylde ujævne samlinger og riller. Hvis der bruges en tykkere pakning, er der større sandsynlighed for, at den bliver presset ud, hvilket kan føre til lækage af forbindelsen.

Et yderligere træk ved paronit erog det faktum, at det egner sig godt til forarbejdning og skæring. Det er muligt at skære pakninger af enhver kompleks konfiguration fra det. De kan bruges i forskellige klimazoner, hvor den omgivende temperatur ikke falder til under -60 ° C. Materialet er ikke ætsende, og dets tæthed, afhængigt af tykkelsen, varierer fra 1,8 til 2 g / cm³.