OJSC "Lipetsk Metallurgical Plant" Svobodnysokol "" - den ældste virksomhed i byen Lipetsk, der markerede et århundredes historie. Produktionen er specialiseret i produkter, der er unikke for Rusland - højstyrke støbejernsrør.
Historisk baggrund
Lipetsk Metallurgical Plant blev grundlagt i 1899år af belgiske iværksættere. Da produktionsfaciliteterne lå i landsbyen Sokolsk, der senere kom ind i Lipetsks bygrænser, fik virksomheden navnet Sokolsky Metallurgical Plant. Virksomheden nåede sin fulde kapacitet i 1900 efter idriftsættelsen af to højovne.
I den sovjetiske periode var produktionenomdøbt til Lipetsk Metallurgical Plant "Svobodny Sokol". I mange år har virksomheden produceret industriel støbejern af høj kvalitet. Siden 1934 skiftede organisationen til produktion af vandtryksrør i støbejern.
Produktion af svinejern
I dag inkluderer Lipetsk Metallurgical Plant 14 produktionsanlæg. De vigtigste er masovne- og rørstøbningsforretninger. Højovnsforretningen har to ovne med en kapacitet på 700 m3 hver med et kompleks af fyldnings- og hjælpeudstyr. De giver frigivelse af flydende og svinejern. Værkstedet producerer støberi og nodulært støbejern i forskellige kategorier.
På grund af den lille mængde højovne, metallurgisterer i stand til at smelte metal af meget høj kvalitet i enhver mængde, selv i små partier. Støbningsteknologien gør det muligt at opnå den højeste kvalitet af metal, hvis struktur er kendetegnet ved stabile mekaniske egenskaber, fraværet af fri cementit i mikrostrukturen, minimal tendens til kantning og fremragende bearbejdelighed. Svinejern produceres i svin op til 9 kg, det er praktisk at transportere dem i bulk i godstogbiler.
Rørproduktion
I 1990, lige før Sovjetunionens sammenbrud, i LipetskDet metallurgiske anlæg bestilte en rørstøbningsbutik udstyret med moderne udstyr til produktion af højstyrke støbejern vandrør, hvis struktur grafit er i en sfærisk (sfærisk) tilstand. Dette materiale kombinerer unikke egenskaber - stålets mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed af støbejern:
- høj forlængelse
- slagfasthed;
- trækstyrke;
- plast.
Disse egenskaber opnås som et resultat af modifikationalmindeligt gråt støbejern med magnesium. Ændrede partikler af grafit i et materiale med høj styrke er i form af mikroskopiske kugler. De eliminerer dannelsen og udbredelsen af revner, hvilket giver støbejernet både hårdhed og duktilitet.
Formede støbegods
Lipetsk Metallurgical Plant har mestret seriel produktion:
- Køleplader til vandkøling til køleudstyr til højovne. De er lavet af lavlegeret kromstøbejern i forskellige dimensioner og vejer fra 1,58 til 2,9 tons.
- Render til svinejern og slagge fra højovne.
- Støbegods fra kvaliteter af støbejern SCH-15, SCH-20 med dimensionerne 3x1,2x1 m og en maksimal vægt på 3,5 tons.
- Støbninger fra aluminiumlegeringer op til 8 kg.
Anlægget planlægger at mestre produktionen af dele til beklædning af luftvarmere til højovne (foringsriste, støttesøjler).
"Sintikom"
Svobodny Sokol-anlægget har mestret det industrielleproduktion af en ny klasse af syntetisk kompositmetalladning med det kommercielle navn "Sintikom". Et lademellemrum til metallurgisk produktion er et materiale, der består af støbejern og jernoxider, hvis sammensætning, egenskaber og fremtidige opførsel indstilles på fremstillingsstadiet.
"Sintikom" er fremstillet af svinejernkvaliteter P1, P2 eller støberi og råjern PL2 og oxidationsmiddel (jernmalmspiller af Lebedinsky eller Mikhailovsky GOK'er) i form af pyramidestøbninger, der vejer 7-10 kg, svarende til ingots af hårdt jern.
Andre produkter
OJSC "Lipetsk Metallurgical Plant" producerer en bred vifte af produkter:
- Formet st
- Højovnsslam. Det bruges til støbning af støbegods i jernstøberier. På grund af den lille mængde højovne på anlægget og moderne udstyr opnår metallurgister støbejernskvaliteter L1-L6 af tilstrækkelig høj kvalitet.
- Nodulært støbejern anvendes til fremstilling af kritiske støbegods.
- Der kræves svinejern til fremstilling af konventionelle støbegods.
- Knust sten fra højovnsslagfraktioner: 0-5 mm, 10-20 mm, 20-40 mm.
- Højovnsslagge: fraktion 40-250 mm.
- Koksbrise: fraktion 0-10 mm, askeindhold ikke mere end 18%, fugtighedsindhold ikke mere end 24%.
- Højovnsstøv.
- Metalskrot 5A, 12A.
udsigter
I dag gennemgår Free Falcon ikke det bedstetid. På trods af de unikke produkter i form af duktile jernrør er anlægget faktisk konkurs. Konkursproceduren betyder imidlertid ikke nødvendigvis, at produktionen lukkes. Aktionærerne og administrationen har tid til at rehabilitere virksomheden. Hverken kreditorer eller bymyndigheder er interesserede i at stoppe produktionen.
