Afkodning af CNC (forkortelser) betyder bogstaveligtcomputer numerisk kontrol. I en bredere forstand forstås en forkortelse som et komplekst kompleks af værktøjsstyring med en automatisk cyklus til skæring af dele. Vedligeholdelsen af sådanne systemer kræver højt kvalificerede medarbejdere.
Hvad inkluderer konceptet?
Du kender nu afkodningen af CNC. Dette udstyr indeholder flere dele:
- elektrisk - dette er kontrol- og automatiseringssystemer;
- mekanisk - disse er pneumatiske og hydrauliske systemer;
- eksternt design er design og brugervenlighed.
Numerisk kontrol erstatter gradvist manuelle metoder.
Der er stadig virksomheder i det land, hvorCNC-afkodning er påkrævet for hver arbejdstager. Men fremskridt bevæger sig ind i outbacken. Computerstyrede maskiner introduceres i produktion selv til de enkleste operationer.
CNC-maskiner er rentable i disse industrierhvor der er en masseproduktion af samme type produkter. Disse systemer vælges af kunder til at udføre meget nøjagtige manipulationer, som en person kan klare med store vanskeligheder.
Princippet om drift af udstyr med softwarekontrol
CNC-afkodningen indeholder to dele:
- Numerisk kontrol. Alle operationer er baseret på tælling af maskinkoder. Sporing af aksernes tilstand udføres ved at fjerne kodeimpulser.
- Softwarekontrol indebærer konvertering af givne kommandoer til maskinlæsbar kode gennem applikationer. Grænsefladen mellem menneske og maskine præsenteres i en visuel form.
For en type dele sammensættes programmetkun en gang og gemmes på eksterne medier eller i indbygget lager, hvis hukommelsen tillader det. Hvis behovet opstår, overføres maskinkoden til hovedhukommelsen, og den automatiske cyklus starter igen. CNC-systemer er gode på ethvert udstyr med flere akser.
For hver produktion til salg er derperfekt løsning. Det er vigtigt at overveje alle de grundlæggende hardwarekrav. Lad os nævne nogle få af dem: værktøjsbelastning, intensitet og hastighed på behandling, antal akser og muligheden for at opgradere maskinen i fremtiden.
Fremstilling af møbler
Hvor handler det om produktion af træprodukterfremstillet af MDF-plader, er en CNC-fræsemaskine egnet. For forbrugeren er produktets kvalitet blevet vigtig, hvilket kun kan opnås ved hjælp af maskinbearbejdning med et stort antal produkter. Glattheden og nøjagtigheden af de resulterende tegninger er forbløffende, og maskinbehandling samtidig gør møbler mere tilgængelige.
De enkleste operationer blev tidligere oprettet ved hjælp afrelælogik. Men 3D-billeder er kun tilgængelige for ejere af CNC-systemer. Behandlingshastigheden kan fordobles på grund af brugen af dobbeltsidet drejning, når flere teknologiske operationer udføres samtidigt. Ledere i produktionen af controllere, der kan klare sådanne opgaver, er elektronikproducenter:
- "Fanuc";
- "Siemens";
- Heindenhain:
- "Vædderen".
For at implementere den enkleste maskine opnås på basis afen almindelig stationær computer. Men du har stadig brug for et kontrolkort for at flytte akserne. Omkostningerne ved sådanne løsninger er lave sammenlignet med fortjenesten ved automatisering af produktionen.
Arbejdsprincip med flerakse systemer
CNC-fræsemaskinen skal modtageen bestemt kommando til at udføre enhver handling. De fleste kontrolprogrammer er skrevet i de såkaldte G-koder. Disse er standard, enkle bevægelser, der er kablet ind i controllerens hukommelse.
På et simpelt sprog for at kontrollere maskinoperatørenvælger retning, endesti, værktøjshastighed og spindelhastighed. Dette er tilstrækkeligt til produktion af de fleste dele. Men udover kommandoer er det nødvendigt at indtaste parametrene for værktøjsslid, forskydningen af startpunktet for bearbejdning, typen af fræser og fejlen i skrueparret.
Sekvens af kontrolhandlinger strengtreguleret af producenter af værktøjsmaskiner. Hver producent fastlægger sine egne egenskaber i betjeningen af maskinen, som skal gøres bekendt med, før de udfører selv den enkleste klipning.
Udstyrssekvens
Det generelle princip for betjening af maskiner med numeriskprogramstyring er den samme. Det er let at huske alle trin, og når du først har lært, hvordan du starter en automatisk cyklus, kan du nemt styre resten af maskinerne. For at forstå menneskelige kommandoer skal en maskine læse bitdata. For at oversætte til en form, som controlleren forstår, anvendes standardapplikationer til værktøjsmaskiner.
En færdig model, skabt efter visseregler, indlæst i en pc og konverteret til nuller og ener. Derefter testes de modtagne kommandoer på maskinen uden at bevæge akserne. Hvis alt går godt, begynder debugging med delen. De data, der skal rettes, afhænger af typen af materiale, der behandles, kompleksiteten af de konturer, der udføres, og værktøjets tilstand.
