Konceptet med at organisere affaldsfri produktiongår til et nyt niveau af praktisk implementering. Moderne teknologier gør det muligt at optimere fremstillingsprocesserne for produkter med forventning om at sikre en komplet produktionscyklus. Det vil sige, at det genererede faste husholdningsaffald (MSW) ikke udnyttes, men sendes til en ny produktionscyklus. Men i de fleste tilfælde er dette koncept kun delvist implementeret. Affald bruges enten ikke i det anlæg, der genererer det, eller det kan ikke sorteres korrekt. Det er for at løse det andet problem, at et affaldssorteringskompleks bliver integreret i mange industrivirksomheder, ved hjælp af hvilket det er muligt at opnå færdige rensede masser af papir, glas, metal eller plast.
Organisering af arbejdet med affaldssorteringskomplekser
Fast husholdningsaffald er ikke kunproduktet af en almindelig forbrugers liv. Sådant affald efterlades i arbejdet af både industrivirksomheder og handelsnetværk med kommercielle organisationer. På fabrikkens faciliteter kan affaldssorteringsanlægget indrettes uden at skabe en transportorganisation for transport af affald. I andre tilfælde indgår virksomhederne en særlig aftale, hvorefter en anden forarbejdningsvirksomhed udfører sortering.
Før afsendelse af akkumuleret affald skal virksomhedenvejer og samler partiet. Herefter flyttes lasten direkte til sorteringsanlægget. Dette efterfølges af flere faser, efterhånden som de skrider frem gennem udvælgelsen af genanvendelige materialer, der er egnede ud fra produktionsmålene. Selve sorteringen af fast affald udføres i flere trin, som hver især udføres ved hjælp af specialudstyr.
Modtagelse og fodring af transportører
Accept af et parti med affald udføres vhaspecielle beholdere, der direkte kan overføre massen til sorteringslinjen. Samtidig er der også almindelige forsyningsordninger, som udføres direkte af skraldebiler. Som regel er sådanne komplekser baseret på industrielle betonpladser placeret under baldakinen af en affaldsindsamlingsstation. Stort husholdningsaffald udvælges og genlæses med specialudstyr. For at gøre dette skal du bruge bulldozere og gravemaskiner med passende tilbehør.
Allerede på udvælgelsesstadiet af personer med værdisorteringsprocessen begynder. Som regel sendes den resterende masse til en omvendt transportør, hvorefter den føres ind i en åben beholder såsom en multilift. Afhængigt af driftsplanen for et bestemt anlæg, kan behandlingen af genanvendelige materialer udføres på faciliteter, der støder op til sorteringskomplekset. Resultatet er en non-stop proces med udvælgelse og genanvendelse, som sparer en betydelig del af omkostningerne til transport af affald.
Sorteringstransportør
I de fleste tilfælde foretages sortering medmasser, hvor elementer af ensartede dimensionelle karakteristika præsenteres. For at udføre sortering af sådant affald organiseres driften af transportører, der vedligeholdes af operatører. Ved at vælge passende fraktioner, smider arbejderne dem i den passende bunker. Normalt har transportøren flere luger designet til at udlede en eller anden type affald - for eksempel til plast, affaldspapir, metal, glas osv. Set fra den tekniske organisations synspunkt er en sådan sortering af fast affald den enkleste, da hovedvægten ligger på manuelt arbejde. Automatisering sikrer kun bevægelsen af bæltet, som før det er modtaget masse med affald. I dette tilfælde er der en- og tosidede linjer, det vil sige, at valget kan udføres fra en eller begge sider.
Automatisk presse
Presseudstyret er ikke direkte relateret tilgrundlæggende sorteringsfunktion. Sådanne maskiner arbejder normalt med færdige genanvendelige materialer, der kan bruges til yderligere produktionsformål. Der er også affaldsbehandlingskomplekser, der ikke har en presse. Oftest er disse minifabrikker, hvor de resulterende elementer umiddelbart efter sortering sendes til industriel forarbejdning. Selve pressen er en hydraulisk maskine, som ved at påføre tryk komprimerer den indkommende masse.
Presning som sådan er nødvendig for at dannekompakte baller til transport og logistisk håndtering. I dette tilfælde er det ønskeligt, at massen med affald, der leveres til pressemaskinerne, har nøjagtig de samme egenskaber. I dette tilfælde vil videre forarbejdning af genanvendelige materialer på maskiner med termisk eller mekanisk virkning også blive lettet.
Opbevaringstragt
Beholdere beregnet til afhentningsorteret affald er af to typer. Det er skraldespande, der arbejder med den pressede masse og modtagetanke, som er direkte forbundet med lugerne til dumpning af de udvalgte materialer. Følgelig adskiller sådanne bunkers sig også med hensyn til forbindelser med yderligere teknologiske processer. Således kan akkumulatoren af færdige baller interagere med en produktionslinje til genanvendelige materialer, lastbiler eller en modtager til permanent opbevaring. Denne forbindelse er bestemt af de opgaver, som et specifikt affaldssorteringsanlæg og dets udstyr løser. Nogle virksomheder samarbejder med lossepladser til opbevaring af farligt affald, mens andre behandler genanvendelige materialer på deres egne anlæg.
Expendables
På stadiet med at danne briketter klar tiltransport eller opbevaring, brug specielle midler for at sikre enhedernes kompakthed og pålidelighed. De mest komplekse processer involverer brugen af flydende formuleringer for at øge vedhæftningen mellem det affald, der presses. Før eller under presset af presseplatformen tilsættes blødgøringsmidler og viskøse stoffer direkte til nichen med materialet. Derudover kan affaldssorteringskomplekset udstyres med bindelinjer, som omvikles med polyesterfilm eller stroptape. Denne foranstaltning har også til formål at forhindre delaminering og spild af komprimerede affaldsbriketter.
Moderne muligheder for at sortere komplekser
Teknologisk udvikling af moderne kompleksertil sortering af fast affald er fokuseret på at forbedre kvaliteten af udvælgelsen. Især rækken af materialer, der ikke genanvendes og ikke sendes til lossepladser til nedgravning, udvides konstant, men bruges som genanvendelige materialer. Disse omfatter industrielle gummivarer, nogle typer kunstige stoffer, polymerer med umærket plast osv. Den tekniske ydeevne af selve minifabrikkerne er også ved at blive forbedret. For eksempel giver et mobilt affaldssorteringskompleks dig mulighed for at kombinere funktionerne transport og behandling, hvilket fremskynder og gør logistikprocesser billigere. Som tidligere er affaldshåndteringsorganisationer særligt opmærksomme på miljøspørgsmål. Så på nogle komplekser bliver det muligt at udnytte farligt affald, som ikke kan nedgraves selv på særlige lossepladser.
Hvor meget koster et affaldssorteringskompleks?
Højteknologisk og produktivt komplekskan koste omkring 2-3 millioner rubler. Integrerede minifabrikker til små virksomheder anslås til 1,5-2 millioner, men meget afhænger af sammensætningen af en bestemt linje og ekstraudstyr. For eksempel kan en pressemaskine koste 350-400 tusind. Men mange virksomheder undværer det. Men under alle omstændigheder vil det være billigere at organisere dit eget kompleks fra separate komponenter. En sådan sortering af affald vil være mere effektiv og produktiv, men det vil også være nødvendigt at forberede yderligere udgifter til linjedesign og installationsarbejde. Små færdiglavede komplekser er bare fordelagtige, fordi de kræver minimal indsats under installationsprocessen, fylder mindre og er mindre krævende i vedligeholdelse.
Hvordan vælger man et passende kompleks?
Først og fremmest mængden af produceretaffald, der skal til sorteringslinjen. Afhængigt af denne indikator bestemmes udstyrets gennemløb. I dette tilfælde skal der efterlades en reserve på 20%. Desuden er antallet af fraktioner beregnet på forhånd, efter hvilket husholdningsaffald vil blive sorteret på transportbåndet. Antallet af luger og bunkere til den endelige modtagelse afhænger direkte af dette antal - og igen vil det ikke være overflødigt at sørge for et par ekstra sektioner. Graden af automatisering af funktionelle processer bør også tages i betragtning. Selvom de fleste af komplekserne sørger for deltagelse af operatører i operatørernes arbejde, implementerer producenter af sådant udstyr aktivt automatiserede kontrolsystemer i visse faser - følgelig øger de også omkostningerne ved minifabrikker af denne type.
konklusion
Prøve egnet til videre brugfraktioner er blevet meget mere komplekse i de senere år. Hvis sorteringsopgaverne tidligere blev reduceret til at opdele affald i 2-3 grupper, afhængigt af fareniveauet eller værdien af materialer til efterfølgende behandling, så satte moderne virksomheder mål for punktklassificering. Det er tilstrækkeligt at sige, at sortering af affald på en højteknologisk linje gør det muligt at danne grupper inden for områderne for videre anvendelse af sekundære råvarer på fabrikker og anlæg fra forskellige områder. Så affaldspapir sendes til møbelproduktion, metalbriketter sendes til værktøjsmaskiner, og polymeraffald efterspørges i dag selv i sin rene form på byggepladser. Samtidig forbedres også design af komplekser, som direkte giver sorteringsfunktioner på virksomheder.
