Hvordan man laver rustfrit stål er et smukt spørgsmålrelevant for moderne industri. Det skal bemærkes, at denne type stål er et ret holdbart materiale, så behandlingen har visse nuancer. Valget af svejsemetode afhænger både af emnestykkernes tykkelse og af den kemiske sammensætning.
Rustfrit stål. Hovedtræk
Rustfrit stål er en legering af kulstof og jern,legeret med krom. Det høje indhold af sidstnævnte element sikrer høj modstandsdygtighed for materialet i et ætsende miljø. Kromoxider danner en særlig beskyttende film, hvormed uædle metaller bevarer holdbarheden. Derudover er stål legeret med nikkel, cobalt, titanium. De vigtigste fordele ved rustfrit stål er høj modstandsdygtighed i kontakt med et aggressivt miljø, henholdsvis høj styrke og en lang driftsperiode. Derudover har stål et godt æstetisk udseende.
Funktioner af svejsningskorrosionsbestandigt stål
Dette materiale har en stor lineær ekspansion. Som et resultat kan emnerne deformeres og ændre deres dimensioner under termisk handling. For at undgå en sådan situation er det nødvendigt at overholde den optimale afstand mellem de tilsluttede dele. Virkningen ved høj temperatur kan føre til, at legeret stål mister sine egenskaber noget, og korrosionsbestandighed falder. I dette tilfælde skal svejsningen afkøles rettidigt. Stålens lave varmeledningsevne kræver en strømreduktion på ca. 25%. Det er også værd at vælge de rigtige svejseelektroder, da de med en lang længde kan blive overophedede. En anden vanskelighed er udseendet af ildfaste karbider på overfladen, intergranulær korrosion.
Metoder til tilberedning af rustfrit stål
Der er mange svejsemetoderkorrosionsbestandigt stål. Med en lille metaltykkelse (1,5 mm) anbefales det at bruge lysbuesvejsning (i et inert gasmiljø). Hvordan tilberedes rustfrit stål mindre end 0,8 mm tykt? I dette tilfælde anvendes en pulserende lysbue-metode. Tynde metaller er også bundet med en spraybue. Plasmasvejsning bruges i stigende grad. Det kan bruges til en bred vifte af arbejdsstykketykkelser. Sektioner over 10 mm er svejset under en fluxkugle. De bruger også svejsning med højfrekvente strømme, lasermetoden.
Argonsvejsemateriale
Denne proces finder sted i et beskyttende gasmiljø -argon. Det beskytter materialet mod ilteksponering. I en speciel enhed dannes en bue mellem emnet og wolframelektroden. Under opvarmningsprocessen smelter kanterne, en beskyttet svejsebad vises. En speciel ledning til svejsning af rustfrit stål føres også konstant ind i lysbuen. Selve forbindelsesprocessen udføres i en vinkel på 90 °. For arbejde af højeste kvalitet er det værd at udelukke elektrodernes oscillerende bevægelser. Resultatet er en slaggefri søm. En sådan forbindelse er af høj kvalitet, styrke og opfylder alle æstetiske behov. Gassvejsning af rustfrit stål anvendes i mange industrier: kemi, fødevareindustri, bilindustri, luftfart, varme- og kraftteknik. Blandt manglerne kan man kun udpege den store tid, der er brugt på selve processen. Også teknologien kræver specielle færdigheder og erfaring fra arbejdstagerne.
Udstyr til argonbuesvejsning
Først og fremmest for denne type forbindelsemetaller har brug for en inverter. Der er ret mange af dens ændringer og modeller: "Svarog", KEMPPI Master, BRIMA osv. De største fordele ved apparatet er brugervenlighed, lille størrelse og vægt, stabil lysbue. Invertere kan bruges til at svejse næsten ethvert metal med forbindelser af høj kvalitet. Hvordan tilberedes et rustfrit stål med en inverter, og hvad skal der tages i betragtning? Først og fremmest er det nødvendigt at vælge det korrekte driftstemperaturområde. Nogle modeller fungerer ikke udendørs i koldt vejr. Det er også værd at overveje enhedens styrke. Til husholdningsbrug er en inverter med en strøm på op til 160 A egnet (f.eks. "Svarog TIG 200 P", PRO TIG 200 P) Delene rengøres og affedtes inden sammenføjning. Til svejsning har du også brug for en argongas. Selv om det i praksis er tilladt at bruge fortyndet gas. En brænder er fastgjort til gasslangen, i hvilken holderen en wolframelektrode er indsat. Fakkelhåndtaget har knapper til strømforsyning og gas. En svejsetråd af det samme materiale som de dele, der skal sammenføjes, er også påkrævet.
Hvordan svejses med en halvautomatisk enhed
Sådan tilberedes du rustfrit stål, når du reparerer en bil, ihverdagen? I dette tilfælde anvendes den halvautomatiske svejsemetode ofte. Det kan finde sted både i et beskyttende miljø og uden brug af gas. Halvautomatiske maskiner anvendes også i store bilvirksomheder, hvilket indikerer den svejsede leds høje kvalitet. I dette tilfælde fungerer en speciel ledning som et elektrode- og fyldmateriale. Der er flere måder at arbejde med udstyr på: kortbue, jetoverførsel, pulsvejsning af rustfrit stål. Teknologien giver mulighed for drift uden beskyttelsesgas, men i dette tilfælde skal du vælge specielle pulverelektroder. Denne metode er også velegnet til udendørs arbejde. Der er ikke behov for at købe (og derfor bruge ekstra penge) en gasflaske. Dette har sin ulempe - over tid kan den svejsede samling blive rusten. Derfor anbefaler eksperter stadig at bruge specielle elektroder i rustfrit stål og svejsning ved hjælp af argon. I dag er der mange varianter af halvautomatiske enheder, både indenlandsk ("FEB", "Svarog") og udenlandsk produktion (BRIMA, EWM, TRITON osv.). Valget af enheden afhænger af opgaverne, svejsningen og egenskaberne ved de materialer, der skal sammenføjes.
Brug af elektrodesvejsning
Sådan tilberedes rustfrit stål, hvis der er særlige krav tiler kvaliteten af sømmen ikke leveret? Som regel anvendes elektrodesvejsning under hjemmeforhold, når der tilsluttes alle slags rør, i mindre skala samt for at opnå en kort søm. Essensen af denne proces er dannelsen af en forbindelse ud fra emnematerialet og elektrodenes metal.
Sådan vælges elektroder til svejsning
Elektroder i rustfrit stål bruges i vid udstrækning tilforbindelser af korrosionsbestandige legeringer, der fungerer ved høje temperaturer. Som regel er stænger lavet på basis af nikkel, krom. Der er to typer elektroder, der kan bruges til manuel lysbuesvejsning. De første arbejder under konstant nuværende forhold. Hovedbelægningen består oftest af magnesium, calciumcarbonater. Rutilbelagte svejseelektroder kan betjenes med vekselstrøm. Ved svejsning med argon anvendes forskellige wolframstænger. På grund af deres høje driftstemperatur smelter de ikke. Der er mange sorter af dem. Grønne elektroder (WP) er lavet af ren wolfram. De giver en tilstrækkelig høj buebestandighed. Hvid - WZ-8 - doteret med zirconiumoxid. Thoriumoxid tilsættes til de røde elektroder. Dette er den mest almindelige gruppe, og stængerne er meget modstandsdygtige. Wolframelektroder kan også indeholde lanthanum, cerium.
Svejset samling af forarbejdning
Efter afslutningen af processen med at forbinde deledet er nødvendigt at rengøre sømmen. Dette skal gøres for at forbedre udseendet og forlænge levetiden. Ellers kan der opstå korrosion i dette område. Først og fremmest udføres mekanisk rengøring af svejsningen. Krydset ser mere æstetisk ud efter sandblæsning. Det næste trin involverer slibning af overfladen. I dette tilfælde anbefales det ikke at bruge korundbaserede slibemidler, da det kan fremkalde forekomsten af korrosion. Det er værd at bemærke, at alle disse manipulationer er rettet mod at forbedre delens udseende. Bejdsning og passivering hjælper med at beskytte den svejsede søm mod skader. Ætsning er behandling af en overflade med specielle kemikalier, der ødelægger den skala, der er opstået. Under passivering påføres et specielt stof på krydset. Under dens indflydelse vises en beskyttende film (lavet af chromoxid).
Lasersvejsning af legeringer
En af de mest moderne og teknologisk avancerede sammenføjningsmetoder er lasersvejsning af rustfrit stål.
